Участка - фольга
Cтраница 2
Когда монтажная схема начерчена, из фольгированного материала выпиливают пластинку нужных размеров и с помощью копировальной бумаги или по сетке линий с шагом 2 5 - 5 мм переводят на ее фольгу рисунок всех печатных проводников. В местах, где должны быть отверстия для выводов деталей, делают карнером или шилом углубления. Далее все участки фольги, которые на плате должны остаться, аккуратно закрашивают при помощи стеклянного рейсфедера нитролаком, цапонлаком, асфальтобитумным лаком или клеем БФ-2, но слегка подкрашенным, чтобы на фольге хорошо был виден рисунок будущих токонесущих проводников. Неровности линий или подтеки устраняют острым кончиком ножа, скальпелем или лезвием безопасной бритвы. [16]
 |
Печатная схема. а нанесение схемы краской, б схема после травления фольги. [17] |
Изоляционное основание ( плата) из гетинакса или иной пластмассы обклеивается металлической фольгой, и на поверхность фольги наносится рисунок схемы ( рис. 4.21 а), который печатается кислотоупорной краской с помощью рельефного клише на печатной машине. Затем плату с нанесенной схемой погружают в ванну с раствором для травления; под действием раствора фольга, не защищенная кислотоупорной краской, вытравливается. Оставшиеся под краской участки фольги образуют требуемый рисунок схемы. [18]
 |
Текстурованная пленка алюминия, полученная конденсацией из паров на кристалле КС1. Зерна ориентированы плоскостью ( 111 параллельно подложке. Х60 000. [19] |
Заготовки-диски сошлифовывают на тонкой абразивной бумаге до толщины 0 1 - 0 15 мм, а затем подвергают химической или электролитической полировке. Химическую полировку чаще используют для предварительного утонения, однако существует много примеров, когда утонение этим методом используют на заключительной стадии приготовления тонких фольг. Преимущество химической полировки перед электролитической - возможность получать более протяженные и однородные по толщине участки фольги. Кроме того, при химической полировке нежелательный во многих случаях нагрев образца происходит в меньшей степени. [20]
Было сделано предположение [15], что такое каталитическое зарождение происходит вследствие снятия внутренних напряжений, ранее препятствовавших зарождению; эта релаксация напряжений стала возможной в результате контакта с больигеугловой границей зерна. Однако возникает вопрос, не были ли первоначальная задержка и последующее освобождение зародыша следствием малой толщины участка фольги, используемой при наблюдении в электронном микроскопе. Границы зерен в тонком участке фольги должны лежать нормально к ее поверхности и, вероятно, быть закреплены поверхностной канавкой травления [94], которая может тормозить движение границы. Такая перестройка может быть достаточной для освобождения новой закрепленной границы катализируемого зародыша. Вероятно, различие двух объяснений каталитического зарождения можно выявить с помощью электронно-микроскопических исследований, изучая зависимость частоты появления эффекта от толщины фольги. До тех пор пока не проведен какой-либо эксперимент, показывающий, что каталитическое зарождение не является результатом влияния толщины тонкой фольги, правильнее рассматривать эту гипотезу скорее как возможный объемный механизм. [21]
 |
Результаты измерений теплопроводности, удельного сопротивления, спектральной и суммарной степени черноты молибдена. [22] |
Необходимые для замыкания эксперимента измерения электропроводности образца и связанные с ними измерения степени черноты проводятся на том же объекте, в той же измерительной камере. Для объектов в форме фольги при этом используется модель черного тела, получаемая путем свертывания фольги в трубку, имеющую продольную щель. Светимость щели и внешней поверхности измеряются микропирометром ОМП-19. При измерениях разности потенциалов на среднем участке фольги используются тонкие зондовые отводы. [23]
Значительно уменьшить подтравливание ( в два и более раз) можно, используя ингибиторное ( защитное) действие ПАВ в случае струйной или пенной подачи раствора на обрабатываемую поверхность. Механизм селективного ингибирования торцов фольги у края маски объясняется следующим. Благодаря сопутствующему механическому действию тонких струй или бурлящей пены раствора травление в пробельных местах совмещено с интенсивным удалением шлама с открытой поверхности. В условиях гидродинамического воздействия молекулы ПАВ не удерживаются на участках фольги, перпендикулярных потоку. [24]
Аналогичную форму имеют фольговые датчики ( фиг. В основу способа их изготовления положен фотомеханический процесс, применяемый в полиграфической технике. Изображение контура тензодатчика переносится фотографическим способом на поверхность фольги, покрытой светочувствительным слоем. С обратной стороны фольги наносят слой лака, незащищенные кислотоупорным слоем участки фольги протравливают. [25]
Затем фольгу покрывают тонким слоем разогретого парафина или воска. Контуры печатных проводников и контактных площадок обводят с легким нажимом острозаточенным шилом или иглой и с участков фольги, подлежащих травлению, снимают защитное покрытие. К фольге присоединяют положительный полюс источника постоянного тока напряжением 4 - 12 В. Отрицательный полюс источника подключают к металлическому сосуду, в котором будет производиться травление ( можно использовать сосуд из любого металла, например консервную банку), В сосуд заливают насыщенный раствор поваренной соли, помещают в него заготовку платы и включают источник питания. При этом на участках фольги, с которых удалено защитное покрытие, будет появляться зеленоватый налет в виде накипи - происходит процесс травления. После окончания травления остатки подлежавшей травлению фольги снимают с платы с помощью ножа. Во время травления нельзя допускать, чтобы температура раствора повышалась, иначе защитное покрытие может нарушиться, поэтому металлический сосуд помещают в ванну с проточной холодной водой. [26]
Страницы: 1 2