Участка - рабочий ход
Cтраница 2
 |
Схема управления гидроцилиндром в наладочном режиме. [16] |
При постановке рукоятки крана в третье положение - нейтральное ( рис. 30, в) рабочие полости 7 и 8 гидроцилиндра изолируются от напорной и сливной магистралей гидросистемы станка. Благодаря этому возможна фиксация измерительной скобы в любом промежуточном положении на всем участке рабочего хода. [17]
 |
Статическая характеристика упругого чувствительного элемента с гистерезисом. [18] |
Значение эффективной площади зависит от размеров упругого чувствительного элемента и характера его деформации под нагрузкой. Если упругий чувствительный элемент имеет линейную характеристику по давлению, то его эффективная площадь практически остается постоянной на всем участке рабочего хода. [19]
 |
К определению эффективной площади. [20] |
Величина эффективной площади зависит от размеров манометрического упругого элемента и характера его деформаций под нагрузкой. Если элемент имеет упругую характеристику, близкую к линейной по давлению, то его эффективная площадь практически остается постоянной на всем участке рабочего хода. [21]
В частности, длина хода внутреннего ползуна этих прессов в 2 ( и более) раза больше, чем у обычных прессов. Для уменьшения динамических напряжений, возникающих в деформируемом листе при встрече с пуансоном, в таких прессах стремятся ограничить скорость ползуна на участке рабочего хода. Считается, что максимальная скорость не должна превышать 0 40 - 0 45 м / с. [22]
 |
Искажения волокнистого строения цилиндрического утолщения, полученного из предварительно высаженной в коническом пуансоне заготовки при 1кр Ч 4кр. 11. [23] |
Пространственному изгибу предшествует изгиб заготовки в одной плоскости. При этом после контакта с боковой поверхностью штампа в точке с координатами 0 63 1Х ( см. рис. 12 6) заготовка осаживается иа некотором участке рабочего хода пуаисоиа с сохранением плоской формы изгиба, Величина этого участка зависит от свойств материала при температурио-скоростиых условиях высадки и относительной длины 0 63 / ж / т ( см. рис. 12, а н б), с увеличением которой величина осадки при плоской форме изгиба уменьшается. [24]
Возможность штамповки при автоматическом цикле работы прессов достигается применением полуавтоматического приспособления, обеспечивающего подачу полуфабрикатов в матрицу и удаление отштампованной детали из штампа. Особенностью приспособления является то, что удаление отштампованного кольца из штампа и укладка следующего полуфабриката в матрицу производится за короткий промежуток времени в момент достижения ползуном пресса крайнего верхнего положения и на небольшом участке последующего рабочего хода. Необходимость такого режима работы приспособления обусловливается конструкцией штампа, в которой, в целях простоты и надежности, отсутствуют пружины, а также принятой системой жесткого выталкивателя, приводимого в действие от ползуна пресса посредством двух тяг и траверсы. [25]
 |
Схема работы токарно-револьверного автомата. [26] |
Начальный RH и конечный RK радиусы кулачков определяют для каждого перехода. Кулачки профилируют в пределах между минимальным и максимальным радиусами. Для дисковых кулачков участки рабочих ходов очерчивают по архимедовой спирали, для кулачков барабанного типа - по прямой. Участки вспомогательных ходов очерчивают по шаблонам, прилагаемым к паспорту станка, или по прямой. [27]
Возможность автоматического цикла штамповки на прессах достигается применением полуавтоматического приспособления, обеспечивающего подачу заготовок в матрицу и удаление откалиброванных поковок из штампа. На рис. 82 дана конструкция приспособления 1-го ГПЗ. Ее особенностью является то, что удаление поковки и укладка следующего полуфабриката в матрицу производится за короткий промежуток времени крайнего верхнего положения ползуна пресса и на небольшом участке последующего рабочего хода. Такой режим работы приспособления обусловливается конструкцией штампа, в котором для простоты и надежности отсутствуют пружины, а также принятой системой жесткого выталкивателя, приводимого в действие от ползуна пресса посредством двух тяг и траверсы. [28]
 |
Схемы к пояснению преимуществ силового замыкания. [29] |
Наиболее часто кинематическое замыкание осуществляется при помощи паза. Кинематическое замыкание является простым способом, но увеличивает размеры и вес кулачка, особенно у дисковых кулачков. Поэтому его целесообразно применять там, где используется диск большого диаметра, предназначенный для других целей. Если значительные ускорения возникают только при холостом ходе, то на этих участках профиля применяется кинематическое замыкание, а на участках рабочего хода - силовое. [30]
Страницы: 1 2 3