Cтраница 4
Ось А колеса / скользит в пазу а рейки 2, имеющем прямолинейные и круговые участки. Колесо / входит во вращательную пару А с рычагом 3, вращающимся вокруг неподвижной оси В. Изменение направления движения рейки 2 обеспечивается дуговыми участками паза а. При переходе колеса / из верхнего в нижнее положение и наоборот рейка 2 движется неравномерно. Профили зубьев е колеса / очерчены по кривым, эквидистантным эвольвенте круга. [46]
Ось А колеса / скользит в пазу а рейки 2, имеющем прямолинейные и круговые участки. Колесо / входит во вращательную пару А с рычагом 3, вращающимся вокруг неподвижной оси В. При равномерном непрерывном вращении колеса 1 в одном и том же направлении рейка 2 движется равномерно возвратно-поступательно в неподвижных направляющих Ъ, Изменение направления движения рейки 2 обеспечивается дуговыми участками паза а. При переходе колеса / из верхнего в нижнее положение и наоборот рейка 2 движется неравномерно. [47]
Координатно-расточные станки предназначены для сверления и расточки отверстий, точной разметки, нанесения линейных и круговых шкал. Однако в практике центрально-инструментального цеха Кировского завода координатно-расточ-ный станок СИП уже в течение 25 лет используется и для точного фрезерования профилей сложных изделий. Фрезерованием могут быть окончательно обработаны плоскости, расположенные на заданном расстоянии и под нужным углом к базовым сторонам или осям профиля, а также выпуклые и вогнутые дуговые участки в различных сочетаниях. [48]
Коордннатно-расточные станки предназначены для сверления и расточки отверстий, точной разметки, нанесения линейных и круговых шкал. Однако в практике центрально-инструментального цеха Кировского завода координатно-расточ-ный станок СИП уже в течение 25 лет используется и для точного фрезерования профилей сложных изделий. Фрезерованием могут быть окончательно обработаны плоскости, расположенные на заданном расстоянии и под нужным углом к базовым сторонам или осям профиля, а также выпуклые и вогнутые дуговые участки в различных сочетаниях. [49]
Предварительно обработанная по разметке заготовка с нанесенными на ее поверхность осевыми линиями, помещается на рабочий столик и выверяется, при этом осевые линии разметки должны располагаться параллельно осям координат станка. Перемещением столика и ползуна ось центрального отверстия заготовки совмещается с осью шпинделя станка. Этот прием контролируется индикатором. В таком положении растачивается два контрольных отверстия 0 4 А. Дуговые участки профиля R 2 1 мм также обрабатываются растачиванием по координатам, заданным чертежом. [50]
Для чистового фрезерования применяют универсально-фрезерные станки. Иногда их оснащают приспособлениями, значительно расширяющими технологические возможности. Так, имеются быстроходные фрезерные головки с прецизионными шпинделями для обработки деталей малыми фрезами. Для обработки различных поверхностей, заданных в системе координат, применяют круглые и координатные столы. На круглых столах обрабатывают наружные и внутренние дуговые участки и поверхности, находящиеся под различными углами. В ряде случаев, когда нужно обработать несколько дуговых участков, применяют оба стола. При этом координатный стол используют только для установки детали относительно оси круглого стола. [51]
![]() |
Координатный стол. [52] |
Перед началом фрезерования закрепляют круглый поворотный стол, ось которого совмещают с осью шпинделя станка. Затем на поворотный стол устанавливают координатный стол. После установки и крепления изделия на столе 5 совмещают центр исходной дуги с осью поворотного стола, выставляя обе линейки в исходное нулевое положение. Затем обрабатывают дуговой участок. Перемещением поперечных салазок 3 и установочного стола 5 последовательно подводят остальные дуговые участки контура. Обработав дуговые участки, приступают к обработке прямых. [53]
Перед началом фрезерования закрепляют круглый поворотный стол, ось которого совмещают с осью шпинделя станка. Затем на поворотный стол устанавливают координатный стол. После установки и крепления изделия на столе 5 совмещают центр исходной дуги с осью поворотного стола, выставляя обе линейки в исходное нулевое положение. Затем обрабатывают дуговой участок. Перемещением поперечных салазок 3 и установочного стола 5 последовательно подводят остальные дуговые участки контура. Обработав дуговые участки, приступают к обработке прямых. [54]