Cтраница 1
Предметные участки и групповые поточные линии являются наиболее распространенными формами организации производственного процесса в пространстве в условиях серийного и мелкосерийного производства. [1]
Предметные участки специализируются по видам деталей, узлов, изделий и располагают многотипным оборудованием для обработки закрепленных за ними деталей и узлов от начала до конца. Оборудование размещается по ходу технологического процесса - прямоточ-но. [2]
Оборудование кузнечно-прессовых цехов размещается по предметным участкам с замкнутым технологическим циклом с прикреплением к каждому формообразующему агрегату нагревательной печи и обрезного пресса ( при штамповке), либо по группам однотипного формообразующего оборудования. В последнем случае за каждой единицей оборудования нагревательная печь и обрезной пресс не закрепляются. [3]
При смешанном способе организации участков, как правило, основные и наиболее трудоемкие детали обрабатываются на выделенных предметных участках, а остальные детали, обычно не обеспечивающие загрузку оборудования, обрабатываются на технологических участках с групповой расстановкой оборудования. [4]
Объектами расчета производственной мощности в механических цехах являются технологические участки с расположением оборудования по группам станков в единичном и мелкосерийном производстве; предметные участки для обработки конструктивно и технологически близких групп деталей в единичном и мелкосерийном производстве; предметно-замкнутые участки для обработки комплекта деталей ( узлов) в серийном производстве; переменно-поточные линии в серийном и крупносерийном производстве; прямоточные ( несинхронизированные) линии в крупносерийном и массовом производстве; непрерывно-поточные ( синхронизированные) линии в массовом производстве. [5]
При предметной форме участки специализируются на изготовлении отдельных деталей или группы однородных деталей, разнородных деталей отдельных агрегатов или изделий; на изготовлении деталей и сборке отдельных агрегатов; на сборке отдельных агрегатов или изделий, однородной группы агрегатов или изделий. На предметных участках замкнутый цикл производства однородной продукции вызывает необходимость выполнения разнородных технологических операций. В зависимости от масштаба производства участки предметной специализации могут быть организованы как предметно-групповые и предметно-замкнутые участки серийного производства или как многопредметные и однопредметные поточные линии крупносерийного и массового производства. [6]
Из табл. 24 видно, что на систему цехового планирования существенное влияние оказывает производственная структура цеха. Если цех разделяется на сквозные предметные участки, которые охватывают полностью весь процесс изготовления соответствующих позиций номенклатуры цеховой программы, то планирование месячной программы участков сводится в основном к простой выборке данных из цеховой программы и выдаче их участкам в виде задания. Если цех разделяется на участки по переделам, охватывающим лишь отдельные фазы цехового технологического процесса, то планирование месячной программы участков несколько усложняется. Здесь размер месячного задания и календарный план его выполнения могут быть получены непосредственно из цехового плана только для выпускающих участков. Для остальных участков их необходимо рассчитывать или уточнять примерно теми же методами, которыми пользуются для межцехового планирования. Наиболее сложной становится задача составления месячных заданий участкам в единичном производстве при технологической производственной структуре цеха. Но даже при выдаче участкам этого типа номенклатурных заданий календарный график обычно ограничивается ведущими деталями. Календарный распорядок движения в производстве всех остальных деталей регулируется в течение месяца в порядке текущего распределения ( см. ниже) на основе цеховых производственных спецификаций. [7]
Именно здесь впервые были созданы специализированные предметные участки и поточные линии по обработке определенных групп конструктивно-технологически сходных деталей. Серийно-прямоточные, или в принятой ныне терминологии - групповые поточные линии с переналадками рабочих мест были организованы, в частности, на станкостроительных заводах Красный Пролетарий и им. Орджоникидзе для обработки большой номенклатуры относительно малотрудоемких и однотипных по конфигурации деталей станков - - шестерен, шлицевых валиков, втулок, рукояток, рычагов и пр. [8]
При технологической специализации участков, отделений в их пределах выполняются либо технологически однородные операции, либо ряд взаимосвязанных технологических операций. В первом случае участок оснащен оборудованием одного назначения и рабочие места специализированы по выполнению одинаковых операций. Во втором случае, как и на предметных участках, применяется оборудование разного назначения, рабочие места специализированы по выполнению разных, но технологически связанных операций. [9]
Под действием силы трения между лентами и дисками последние получают вращательное движение в направлении, показанном стрелками. Таким образом получается движение по замкнутому контуру. Применение таких конвейеров чрезвычайно удобно на линиях или предметных участках при отсутствии синхронизации операций. В этом случае объекты производства транспортируются не поштучно, а небольшими передаточными партиями в коробках, называемых обычно сборками. Скорость движения ленты в 5 - 10 раз выше той, которая диктуется ритмом работы. Если к некоторому рабочему месту в тот момент, когда рабочий еще не закончил работу над предыдущей сборкой, подошла следующая сборка с деталями, то рабочий не снимает ее с конвейера. Она может совершить несколько рейсов по замкнутому контуру, прежде чем рабочий снимет ее с конвейера для выполнения очередной операции. Возможность использования конвейера и поточной работы появляется на таких участках, где обрабатываются детали нескольких наименований даже с неодинаковыми маршрутами, с различной продолжительностью отдельных операций. Бесперебойная работа на отдельных рабочих местах достигается благодаря наличию соответствующего задела на конвейере. Конвейер здесь является не только транспортным устройством, но и своего рода подвижной промежуточной кладовой для хранения незавершенного производства. [10]
При предметной специализации за участком закрепляют изготовление определенной номенклатуры деталей, узлов. На участке выполняют различные операции технологического процесса. Состав его оборудования неоднороден. Например, в механическом цехе по такому принципу создают участки нормалей, валов, шестерен. При создании предметно-замкнутых участков целесообразно закреплять за ними детали и узлы, сходные по конструкции и методам изготовления. При предметной специализации каждый производственный участок отвечает не за качество выполнения отдельных операций, а за качество готовых деталей и узлов. На этих участках сокращаются сроки производства, связь между производственными рабочими теснее. Организация участка ко предметному принципу более эффективна, чем по технологическому. Однако из-за наличия одинакового оборудования на различных предметных участках оно может оказаться неполностью загруженным. Для избежания этого участки по предметному принципу целесообразно организовывать на производстве с массовым или крупносерийным характером. [11]