Cтраница 2
На рис. 2 обозначено: / - участок подготовки к эксплуатации кругов плоского шлифования и пропитки кругов серой; / / - отопительная камера; / / / - участок подготовки к производственному применению абразивных материалов и приготовления формовочных масс; IV - участок формовки абразивных инструментов; V - термический участок; VI - контора мастеров; VII - участок подготовки к эксплуатации кругов-блоков и круглого шлифования; VIII - ЦАС; IX - испытательная станция; X - участок подготовки к эксплуатации кругов бесцентрового шлифования; XI - ОТК цеха и АСУП; XII - участок механической обработки абразивных инструментов; XIII - помещение мусоросборника; XIV - въездной тамбур; XV - участок пропитки абразивных инструментов бакелитовыми растворами; XVI - участок полировальных инструментов; XVII - участок изготовления вулканитовых масс и кругов; XVIII - склад сырья; XIX - кладовая легковоспламеняемых жидкостей; XX - рембаза механика и энергетика цеха; XX / - абразивная лаборатория; XX / / - ИРК; XX / / / - кладовая АХО; XXIV и XXV - санузлы с умывальником; XXV / - тамбур; XXVII - магистральный проезд; 1 - площадка под вентилятор с электродвигателем и вытяжной трубой; 2 - вытяжная труба, установленная на фундаменте с площадкой под вентилятор с электродвигателем. [16]
В цехе созданы четыре предметно-замкнутых участка механической обработки, две сборочнонсварочные поточные линии изготовления трехколонных центрифуг. [17]
Для примера ниже приводятся данные по проекту автоматической линии для обработки шестерен. Эффективность этой линии рассматривалась относительно действующего на заводе тракторных запчастей участка механической обработки шестерен с учетом его расширения до выпуска 450 тыс. шт. [18]
Освобожденные от гвоздей дощечки ящика, предназначаемые для восстановления ящиков тех же размеров, укладывают на вагонетки, тележки или поддоны и подают на площадку для складирования деталей или непосредственно в цех на сколотку. Дощечки ящиков и щитов, предназначаемые для переработки деталей на замену дефектных и изготовление ящиков других размеров, подают на участок механической обработки деталей. На этом участке выполняют следующие операции: торцовку дощечек на требуемые размеры ящика, раскрой на необходимую ширину и одностороннюю строжку деталей с целью доведения толщины до стандартной. Строжка деталей производится в основном от разобранных щитов, имеющих более утолщенные дощечки. [19]
С другой стороны из стопы / / перекладчиком 10 через стол 12 и вальцы 13 подается на приемно-укладочное устройство 9 наружный лист фанеРы накладываемый на сформированный на конвейере 7 пакет. Пакет устройством 14 подается в загрузочный механизм 15 гидравлического пресса 16 до заполнения всех этажей. После прессования полотна поступают на разгрузочный механизм 18, а затем механическим перекладчиком 17 передаются на накопительные конвейеры 19 и 20, с которых электроподъемниками транспортируются на участок механической обработки. [20]
ЧПУ, оснащенные мониторными устройствами. На этих линиях работает 20 станков с ЧПУ, обрабатывающие центры и выполняющие токарные и шлифовальные операции. Один рабочий обслуживает в среднем три - четыре станка. При наличии заготовок работа участка механической обработки происходит в ночную смену без участия операторов. Ночью цех не отапливается, днем отопление осуществляется с помощью солнечных батарей, установленных на крыше корпуса. Экономия от использования солнечной энергии составляет 7 5 тыс. долл. [21]