Участок - очистка
Cтраница 1
Участок очистки и покраски аппаратуры и приборов должен быть оборудован поворотными столами с общей или индивидуальной вытяжкой, воздухопроводом или компрессорной установкой, обеспечивающих работу устройств для обдувки и очистки приборов, распылителей и краскопультов. [1]
Участок очистки топлива состоит из трех параллельны лиши. [2]
Участок очистки эмалей обслуживают 4 аппаратчика IV разряда. [3]
Локальная САР участка очистки водорода от ртути включает контур 12 автоматического регулирования давления в разлагателях амальгамы. Регулятор управляет клапаном на байпасной линии водородного компрессора, обеспечивая в разлагателях избыточное давление 10 - 15 мм вод. ст. Это исключает возможность подсоса воздуха и образования взрывоопасных смесей в линиях водорода л в технологической аппаратуре. [4]
Локальная САР участка очистки водорода от ртути включает контур 12 автоматического регулирования давления в разлагателях амальгамы. Регулятор управляет клапаном на байпасной линии водородного компрессора, обеспечивая в разлагателях избыточное давление 10 - 15 мм вод. ст. Это исключает возможность подсоса воздуха и образования взрывоопасных смесей в линиях водорода я в технологической аппаратуре. [5]
В описываемой схеме участок очистки циркуляционного водорода довольно громоздок, и, кроме того, при работе по этой схеме образуется значительное количество кислых промышленных стоков с резким неприятным запахом, трудно поддающихся очистке. [6]
Далее полоса поступает на участок очистки 4 для химического или электрохимического обезжиривания, декапирования и промывки. Необходимость введения операции сушки является недостатком вакуумного метода перед электролитическим, так как это требует дополнительных затрат и, кроме того, при сушке может произойти загрязнение очищенной поверхности. Особое внимание уделяют устранению возможности окисления ( ржавления) поверхности стали, для чего обычно проводят сушку в атмосфере инертного газа. [7]
Рабочая площадка состоит из участка очистки и грунтовки и участка окраски. [8]
 |
Бомба прямого восстановления в печи с дном-тележкой, подготовленная для проведения реакции.. В стенке печи справа от корпуса бомбы видны выступающие контрольные термопары. [9] |
Здесь крышка снимается и отправляется на участок очистки для удаления магния, который может проникнуть через слой футеровки и конденсироваться на поверхности крышки. Затем бомба переворачивается над колосниковым грохотом, разгружающимся в помещение для переработки шлака и плавка выбивается из корпуса механическим молотом. Слиток отламывается, и большая часть массы шлака разбивается на куски, достаточно мелкие, чтобы провалиться в отверстия в грохоте. [10]
Вследствие наличия больших емкостей динамические свойства участка очистки рассола ( от входа сырого и обратного рассола до выхода очищенного рассола на электролиз) не имеют практического значения и никогда не исследовались. [11]
Вследствие наличия больших емкостей динамические свойства участка очистки рассола ( от входа сырого и обратного рассола до выхода очищенного рассола на электролиз) не имеют практического значения я никогда не исследовались. [12]
 |
Схема измельчения шлака в Уэлдон Спринг. [13] |
В это же время корпус бомбы транспортируется на участок очистки для осмотра, удаления прилипшего конденсата магния и для починки корпуса, требующейся в случае проникновения расплавленного урана через шлаковую футеровку. [14]
 |
Галтовочные барабаны. [15] |
Страницы: 1 2