Участок - неполная перекристаллизация
Cтраница 3
Приведенные на рис. 71, 72 и 73 результаты исследования для термически упрочненных сталей 10Г2 и 17ГС показывают, что для обеспечения твердости околошовного участка и участка неполной перекристаллизации зоны термического влияния на уровне твердости основного металла скорости охлаждения металла на этих участках должны быть различными. На околошовном участке значения скоростей охлаждения должны быть меньше, чем на участке неполной перекристаллизации. [31]
А - металл шва, расплавлявшийся при сварке; / - участок неполного расплавления; 2 - участок перегрева; 3 - участок нормализации; / - участок неполной перекристаллизации; 5 - участок рекристаллизации; 6 - участок неизменной структуры основного металла. [32]
Исследование сталей, легированных различными карбидообра-зующими элементами ( марганцем, хромом, ванадием, молибденом), показывает, что чем большее влияние оказывает элемент на устойчивость образованного им карбида к растворению при нагреве, тем сложнее регулировать прочностные свойства участка неполной перекристаллизации, а следовательно, и ограничение разупрочнения сталей при сварке. [33]
Влияние температуры отпуска можно объяснить тем, что с ее повышением увеличивается степень коагуляции карбидов и растворимость их в процессе последующей перекристаллизации при сварке падает. Присутствие карбидов в структуре участка неполной перекристаллизации приводит к тому, что, выступая в роли готовых центров кристаллизации при сварке, они приводят к образованию зернистых продуктов распада аустенита, к снижению их дисперсности и прочности. [34]
 |
Состав структуры стали 15ХГ при различных скоростях охлаждения. [35] |
В частности, температура начала появления перлита при распаде аустенита околошовного участка равна 535 С. В то же время аустенит участка неполной перекристаллизации не удается переохладить до указанной температуры, и его распад начинается при более высокой температуре, достигающей примерно 600 С. Соответственно изменяются длительность существования переохлажденного аустенита и скорость начала появления перлита. [36]
Во всех случаях наибольшая степень неоднородности характерна для участка неполной перекристаллизации по сравнению с околошовным участком ЗТВ. Отмеченное предопределяется двумя факторами. Первый связан с обогащением углеродом аустенита в начальный период его образования. [37]
Протяженность области металла с низкими значениями ар составляет 2 мм в сварных соединениях горячекатаной и нормализованной сталей и 6 мм в сварных соединениях термически упрочненной стали. В последнем случае область с пониженным сопротивлением распространению трещин увеличивается за счет участка неполной перекристаллизации. [38]
 |
Схема строения сварного шва. [39] |
Структуры зоны термического влияния легированных сталей, закаливающихся при быстром охлаждении после сварки, отличаются от структур, образующихся в низкоуглеродистой стали. Вместо участков перегрева и нормализации образуется участок полной закалки со структурой мартенсита, а вместо участка неполной перекристаллизации - участок неполной закалки со структурой мартенсита и феррита. [40]
Это обстоятельство имеет важное значение для термически упрочненных сталей с феррито-перлитной структурой, так как именно в интервале температур АС1 - АСЗ наблюдается наибольший эффект разупрочнения при сварке. Для своеобразной термической обработки стали при сварке существенным становится тот факт, что в структуре участка неполной перекристаллизации присутствуют карбиды. Не полностью растворившиеся частицы карбидов, обедняя состав аустенита, а также являясь как бы готовыми центрами его перекристаллизации в процессе охлаждения, могут оказать неблагоприятное влияние на структуру и привести к дополнительному снижению прочностных характеристик участка неполной перекристаллизации. [41]
Результаты исследования, полученные для хрома и молибдена, позволяют дать предположительную оценку поведения при сварке термически упрочненных сталей перлитного класса, легированных следующими карбидообразующими элементами: марганцем, хромом, молибденом, вольфрамом, ванадием, ниобием и др. Этот ряд элементов построен по принципу возрастания сродства к углероду при переходе от марганца к ниобию. Чем более стойкий карбид образует элемент, тем труднее происходит его растворение в аустените при нагреве и тем сложнее оказывается повысить прочностные свойства участка неполной перекристаллизации до уровня свойств основного металла. [43]
Полученные результаты, приведенные на рис. 102, и, б, позволили выявить две области с пониженной ударной вязкостью, соответствующие температурным интервалам, характерным для околошовного участка и участка неполной перекристаллизации. [45]
Страницы: 1 2 3 4