Участок - переработка
Cтраница 1
Участок переработки ( очистки) масла должен располагаться в изолированном огнестойком помещении с постоянно действующей естественной вентиляцией. [1]
На участок переработки 80 % лома поступает в автомашинах и 20 % в железнодорожных вагонах. Железнодорожный путь проходит под одной из консолей козлового крана. Под другой консолью козлового крана установлены пакетир-прессы и ножницы, металлолом к которым поступает с расходного склада сырья или непосредственно из автомашин после проверки его на взрывобезопасность. [2]
Общезаводской участок переработки стружки ( рис. 81) обслуживается мостовым краном 23, который используется для разгрузки стружки, поступающей из цехов, загрузки ее в дробилки, для распределения готовых брикетов по закромам и погрузки их на транспорт. Все межоперационные передачи стружки и брикетов осуществляются конвейерами и элеваторами. Поступившая для переработки стружка разгружается в бункера 20 ( чугунная) и 24 ( мелкая стальная), расположенные ниже уровня пола, или в приемные лотки у дробилок /, если стружка - витая. Готовые брикеты траковыми конвейерами 21 транспортируются от прессов в закрома. [3]
Обслуживающий персонал участка переработки масел должен быть обучен противопожарным мероприятиям. [4]
 |
Допуски на длину заготовки при резке на ножницах. [5] |
Для лучшего использования металла следует иметь участок переработки отходов: протяжкой на молоте свободной ковки, прокаткой. [6]
На базе завода РТИ может быть расположен участок переработки резиносодержащих и других аналогичных отходов всего города в резинокрошку. [7]
 |
Автоматизированная смесеприготовительная система. [8] |
Вся система состоит из следующих участков: / - участок переработки и подготовки смеси, бывшей в употреблении; / / - участок приготовления смеси и введения свежих добавок ( песка, бентонита, угля, воды); / / / - участок формовки. [9]
Этот участок имеет такое же оборудование и технологический поток, как и участок переработки пиролюзита. [10]
Вспомогательные участки: оперативные склады моделей и стержневых ящиков, изготовления каркасов входят в проекты соответствующих производственных отделений, а участок переработки отходов - в проект механизации цеха. [11]
После охлаждения аноды поступают на конвейер 57, где осуществляется контроль плотности по высоте. Годные аноды при помощи грузового подъемника 55 и системы гравитационных рольгангов 59 направляются на склад зеленых анодов. Бракованные аноды вывозятся на участок переработки огарков и брака. [12]
Приготовление формовочных и стержневых смесей начинается с подготовки ( сушки, размалывания и просева) исходных материалов. В современных литейных цехах формовочные линии работают в едином комплексе с автоматизированными смесеприготовительными системами. На рис. 16.5 показана единая комплексная система, управляемая с центрального пульта, сблокированного с обслуживаемой формовочной линией. Вся система состоит из следующих участков: / - участок переработки и подготовки смеси, бывшей в употреблении; / / - участок приготовления смеси и введения свежих добавок ( песка, бентонита, угля, воды); / / / - участок формовки. [13]
Главным участком радиохимического завода является отделение переработки горючего. Обычно такое отделение состоит из одного-двух длинных каньонов, снабженных защитой, или одного-двух рядов камер, также имеющих защиту. Расположение технологического оборудования в отделении / переработки горючего зависит главным образом от технических средств его обслуживания. Между двумя рядами камер или каньонов ( или вдоль одного из них, если имеется одна рабочая зона) располагаются операторские зоны ( коридоры) и туннели, связывающие различные участки отделения переработки - горючего, холодные рабочие зоны для приготовления иерадиоактивных химических реагентов, необходимых для процесса, а также устройства для отбора проб. Вблизи участка переработки горючего должна быть размещена аналитическая лаборатория и предусмотрена защита для транспортировки проб из рабочей зоны в лабораторию. [14]
Страницы: 1