Cтраница 2
Участок рекристаллизации представляет собой температурный интервал ( от 450 - 500 до 725), в котором происходит рекристаллизация зерен феррита. Сущность явления рекристаллизации заключается в росте зерен феррита ( повторная кристаллизация) из их обломков, образовавшихся в результате предварительной пластической деформации. Структура такого участка состоит из равноосных зерен феррита и перлита, в то время как основной металл, имеет структуру в виде вытянутых неравноосных кристаллических обломков. [16]
Структура участка рекристаллизации состоит из равноосных зерен феррита и перлита, в отличие от вытянутых, деформированных зерен основного металла, подвергшегося до сварки наклепу. [17]
Участок 5 - участок рекристаллизации или старения, включает металл, нагретый от 500 С до температуры несколько ниже температуры точки Асг. При сварке литых изделий рекристаллизация не наблюдается. Для металлов и сплавов, склонных к старению, на этом участке необходимо учитывать снижение пластичности и работоспособности конструкции. [18]
С до Ас1 ( участок рекристаллизации), по структуре незначительно отличается от основного. Если до сварки металл подвергался пластической деформации, то при нагреве в нем происходит сращивание раздробленных зерен основного металла - рекристаллизация. При значительной выдержке при этих температурах может произойти значительный рост зерен. Механические свойства металла этого участка могут несколько снизиться из-за разупрочнения ввиду снятия наклепа. [19]
Участок 5 - 6 - участок рекристаллизации существует только у наклепанной стали. Раздробленные и вытянутые при пластической деформации зерна в интервале от 450 до 727 С стремятся принять равноосную форму. При температурах 650 - 727 С может произойти собирательная рекристаллизация, приводящая к росту зерна. [20]
При сварке тонких штампованных деталей для уменьшения участка рекристаллизации ( § 22) следует ускорять процесс охлаждения, накладывая параллельно шву компресс из мокрого асбеста. [21]
При сварке тонких штампованных деталей для уменьшения участка рекристаллизации ( см. § 22) следует ускорять процесс охлаждения, накладывая параллельно шву компресс из мокрого асбеста. [22]
Так, при сварке холоднокатаных сталей или холодноштампован-ных деталей появляется участок рекристаллизации, ограничиваемый температурой нагрева около 500 С. Металл в этом участке крупнозернистый и в дальнейшем легче разрушается, чем металл соседних зон. [23]
Металл, нагревавшийся в интервале температур 500 - 550 С до Aet ( участок рекристаллизации), по структуре незначительно отличается от основного. Если до сварки металл подвергался пластической деформации, то при нагреве в нем происходит сращивание раздробленных зерен основного металла - рекристаллизация. При значительной выдержке при этих температурах может произойти значительный рост зерен. Механические свойства металла этого участка могут несколько снизиться вследствие разупрочнения ввиду снятия наклепа. [24]
Было установлено экспериментально, что наиболее ослабленным участком зоны термического влияния по хладостой-кости является участок рекристаллизации, для которого характерно сращивание раздробленных при пластической деформации ( прокатка, ковка) зерен основного металла. [25]
А и ИЗМ As, характеризуемый неравномерностью структуры металла ( имеются мелкие зерна, с образовавшиеся при перекристаллизации, и более крупные, неизменившиеся зерна), и участок рекристаллизации, характеризуемый восстановлением приблизительно равноосных зерен из деформированных, созданных процессом прокатки металла. По изменению свойств стали в некоторых случаях выделяется еще участок синеломкости, характеризуемый снижением ударной вязкости при температуре синих цветов побежалости. На рисунке показана зона термического влияния на стали. [26]
А - металл шва, расплавлявшийся при сварке; / - участок неполного расплавления; 2 - участок перегрева; 3 - участок нормализации; / - участок неполной перекристаллизации; 5 - участок рекристаллизации; 6 - участок неизменной структуры основного металла. [27]
Пластическая деформация металла сопровождается значительным упрочнением за счет сдвига и поворота образовавшихся обломков кристаллитов, а протекающая в таком металле рекристаллизация возвращает ему прежние механические свойства. Структуру участка рекристаллизации составляют равноосные зерна феррита и перлита. [28]
При сварке металла с напряженной структурой зона изменения структуры и свойств, как правило, распространяется в область и более низких температур и, следовательно, имеет еще большую ширину. Так, при сварке холоднокатаных сталей или холодно-штампованных деталей появляется участок рекристаллизации, ограничиваемый температурой нагрева около 800 К. Металл в этом участке крупнозернистый и легче разрушается, чем металл соседних зон. [29]
Пятый участок ( 5 - 6 -участок рекристаллизации - можно наблюдать только в наклепанной стали. Вытянутые и раздробленные под влиянием пластической деформации зерна в интервале температур от 450 до 723 С стремятся перекристаллизоваться в равноосные зерна. В интервале температур 650 - 723 С может произойти собирательная рекристаллизация, приводящая к росту зерен. Участок рекристаллизации сохраняет текстуру. [30]