Cтраница 1
Предметно-замкнутый участок работает в две смены. На участке выполняются три операции. Производственная программа участка на планируемый период включает четыре типоразмера деталей. Планируются четыре запуска партий деталей в обработку. [1]
Оборудование предметно-замкнутого участка состоит из трех групп: токарные - 2 ед. За участком закреплен выпуск двух видов деталей - А и В. [2]
Оборудование предметно-замкнутого участка состоит из 3 групп: токарные - - 2 ед. За участком закреплен выпуск двух видов деталей - А и В. [3]
ГПЛ представляет собой предметно-замкнутый участок; рабочие места л а линий распо лагаются в порядке последовательности операций, что обусловливает прямоточность процесса в пространстве. Основным оборудованием ГПЛ являются агрегатные станки из нормализованных узлов, которые обеспечивают значительное повышение производительности труда по сравнению с универсальным оборудованием. [4]
План-график работы предметно-замкнутого участка для каждого МКД или СЕ четко определяет их моменты запуска в работу в целом на каждую группу взаимозаменяемых рабочих мест. Детали каждого МКД могут произвольно запускаться в обработку. Оптимальная и вспомогательная очередности запуска деталей является резервом мастера, плановика производственного участка по регулированию хода производства. [5]
В цехе работают предметно-замкнутый участок разделки профильного материала, участок обработки днищ; линия штуцеров диаметрам 600 мм, линия фланцев до 3000 мм; линия обечаек диаметром 1600 - 3000 мм, участок раскроя и производства ненормализованных заготовок и кузнечно-прессовый участок. [6]
Под ленточной линией в общем виде понимается такой предметно-замкнутый участок, на котором производственный процесс организован на основе признаков пропорциональности, параллельности и равномерной повторяемости и достигнута непрерывность процесса. [7]
Расчет мощности прямоточной ( несинхронизированной) линии отличается от расчета мощности предметно-замкнутого участка тем, что в этом случае первичным звеном расчета является оборудование на каждой отдельной операции. Поэтому отдельно по каждой операции указываются действительный фонд времени работы оборудования, данные о действующей и прогрессивной трудоемкости. Дальнейшие же расчеты не отличаются от расчетов мощности предметно-замкнутого участка. [8]
Методика расчета производственной мощности прямоточной ( несинхронизированной) линии отличается от расчета мощности предметно-замкнутого участка тем, что в этом случае первичным звеном расчета является производственная возможность оборудования на каждой отдельной операции. Поэтому отдельно по каждой операции указывается располагаемый фонд времени работы оборудования, данные о действующей и прогрессивной трудоемкости. Дальнейшие же расчеты не отличаются от расчетов по предметно-замкнутым участкам. [9]
Предметная и поточные формы организации производства предоставляют более широкие возможности для достижения совпадения границ каждого отдельного предметно-замкнутого участка, предметно-замкнутой или поточной линии с границами бригады. В данном случае бригады всегда являются комплексными. Однако существующие границы можно расширить, объединить несколько участков или линий в едином бригадном трудовом процессе. Основой для такого объединения служат единство производимой продукции или сырья, используемого на нескольких участках или линиях, пространственная близость отдельных участков или линий, синхронность в их работе, влияние качества промежуточных продуктов, полученных на этих участках или линиях, на качество готовой продукции. [10]
Требуется обработать п различных деталей на данном производственном участке ( предполагается, хотя и не обязательно, предметно-замкнутый участок), состоящем из различного технологического оборудования. [11]
Типовыми производственными участками сборки на заводах массового и серийного приборостроения являются: однопредмет-ная непрерывно-поточная линия, многопредметная непрерывно-поточная линия и предметно-замкнутый участок серийной сборки. [12]
Для обработки остальных деталей ( 53 наименования, или 103 Типоразмера), не вошедших в состав комплектов указанных линий, скомпонован предметно-замкнутый участок серийно-ритмичной работы. [13]
Пользуясь табуляграммой, можно решить все задачи классификации: выявить детали, которые целесообразно проанализировать с целью нормализации; определить номенклатуру деталей для организации предметно-замкнутого участка; наметить детали, которые подходят для перевода на высокопроизводительное оборудование ( штамповку, агрегатные станки, токарные автоматы); определить номенклатуру нового оборудования; определить целесообразность организации групповых потоков и операций. Табуляграмма является специфической формой классификатора, к которой можно не прилагать эскизы деталей. Однако обычно на основе табуляграммы составляется иллюстрированная сводная таблица, в которой указывается эскиз типовой детали, количество наименований деталей, входящих в классификационное подразделение, и процентное их отношение к общему числу деталей. В табл. 11.63 представлен классификатор для круглых деталей, а в табл. 11.64 - часть классификатора для некруглых деталей. [14]
Исходя из номенклатуры и программы выпуска продукции, а также из применяемого оборудования и технологического процесса преподаватели обосновывают выбор непрерывно-поточной или прерывно-поточной однопредметной или многопредметной линии, предметно-замкнутого участка или участка серийной сборки или гибкого автоматизированного участка. [15]