Cтраница 1
Учет использования материалов в производстве начинается с поступления их с общехозяйственных складов в цеховую кладовую или непосредственно к рабочему месту. Отпуск материальных ценностей из общезаводских складов оформляется различными документами в зависимости от применяемых систем материального обеспечения рабочих мест. Выдача материалов осуществляется по предварительно рассчитанным лимитам на основе набора их норм расхода. Лимит по каждому наименованию материально-производственных запасов рассчитывается на базе планируемого запуска деталей, узлов, изделий и единых норм запасов ресурсов в цеховых кладовых, на рабочих местах и норм расхода сгруппированных в разрезе планово-учетных единиц. Набор норм содержит расчет для номенклатурного и календарного планирования производственных заданий бригадам с учетом планируемых заделов незавершенного производства, его комплектности и потерь в процессе обработки и выпуска готовых изделий. [1]
Учет использования материалов в производстве должен быть организован в зависимости от особенностей сырья, материалов и полуфабрикатов, технологического процесса производства и характера возникающих потерь. [2]
Учет использования материалов может также вестись по сигнальным документам, сменным рапортам, маршрутным листам. Для внутрицехового и межцехового учета движения деталей в производстве применяют приемо-сдаточные акты, карты подачи заготовок и узлов, накладные на оприходование деталей и узлов, карточки учета движения деталей и узлов. В них фиксируется фактический выпуск продукции, расход материалов и подтверждается получение заготовок цехом-получателем. [3]
Учет использования материалов в производстве ведется в зависимости от их особенностей и особенностей технологического процесса производства. При этом фактическим расходом материалов считается их потребление в процессе производства. Материалы, оставшиеся в цехах ( на участках) на конец месяца неиспользованными ( нераскроенные, не подвергшиеся обработке), списываются на соответствующие счета материалов. Первым числом следующего месяца остатки этих материалов бухгалтерской записью восстанавливаются на счетах производства. [4]
Учет использования материалов в производстве является одним из важнейших условий для выявления скрытых резервов производства. На основе данных об использовании сырья и материалов ведется планомерная борьба за экономию материалов и снижение себестоимости продукции. На каждом предприятий вопросы нормирования расхода материалов в производстве - являются решающими для постановки контроля за использованием материалов. Нормы расхода должны быть разработаны с наибольшей тщательностью. Учет отклонений от установленных норм позволяет установить место образования, характер, причины и виновников отклонений. [5]
По учету использования материалов в производстве составляются следующие сводки: ведомость фактического расхода материалов и отклонений от норм расхода по деталям, видам расхода и участкам; ведомость фактического расхода и отклонений от норм расхода материалов по маркам и видам расхода; ведомость отклонений от норм расходов материалов по виновникам и причинам; ведомость результатов замены материалов; ведомость учета отходов металла; ведомость-отчет о движении и использовании материалов в цехе; сводная ведомость распределения материалов по видам расхода. [6]
Большое значение в организации учета использования материалов имеет оформление первичных документов на отпуск их в производство. Наиболее распространенным является отпуск материалов в производство на основе лимитных или лимитно-заборных карт. В них учитывают: вид операции, номер склада, отпускаемые материалы, цех-получатель, шифр затрат, номенклатурный номер и наименование отпускаемых материалов, единицу измерения и лимит месячного расхода материалов, который исчисляют в соответствии с производственным планом на месяц и действующими нормами расхода. Для оформления замены материалов, при отпуске их сверх утвержденного лимита документы оформляются специальным образом ( например, с полосой по диагонали), с тем чтобы отметить факт отступления от установленного режима работы. [7]
При данном способе заполняется карта учета использования материалов. В ней указываются нормы расхода, количество выработанных деталей, нормативный и фактический расход, а также остатки материалов и выявленные отклонения от норм. Отклонения от норм, выявленные инвентарным способом, распределяются по видам продукции пропорционально нормативному расходу материалов. [8]
Основным учетным регистром при лимитированном методе предлагается Карта учета использования материалов, которая заполняется ежемесячно ( по истечении учетного периода) на отдельных этапах преобразования информации в разрезе номенклатурных номеров материалов. Остатки материалов, не использованных в предыдущем месяце, заносятся в данную карту. Поступление материалов в производство происходит с учетом остатков ( экономии) материалов за предыдущий период. Здесь требуется, чтобы их сумма равнялась расходу материалов по плановым калькуляциям. Если же в предыдущем периоде не было остатков материалов, то сумма поступления материалов в производство должна равняться сумме расхода материалов по плану. [9]
Одним из таких недостатков является еще широкое распространение инвентарного метода учета использования материалов в производстве в худших его вариантах, когда отклонения от норм расхода материалов выявляются расчетным путем за длительный отчетный период в целом по цеху и даже предприятию. [10]
Выявленные отклонения от норм также показываются в соответствующих графах карт учета использования материалов. [11]
Для учета расходования материалов, не подвергающихся раскрою, составляется карта учета использования материала. Она выписывается на каждое наименование материала и содержит информацию о движении материала за отчетный период. На основании документов по учету выработки в карту вносят данные о наименовании, шифре и количестве изготовленных из данного материала изделий. [12]
Для выявления отклонений от норм по инвентарному методу в планово-диспетчерском бюро ведутся карты учета использования материалов. В этих документах по данным технологических карт или нормативных калькуляций проставляются текущие нормы расхода материалов на детали, а также количество деталей ( заготовок), выработанных из данного материала. Количество деталей фиксируется на основании данных учета выработки рабочих. [13]
В них только отмечено, что при этом основой бухгалтерского учета служит количественный ( натуральный) учет использования материалов в цехах и на участках. [14]
Из изложенного выше можно сделать вывод о том, что необходимо четко разграничить понятия учет фактического расхода материалов в производстве и учет использования материалов в производстве. По нашему мнению, под расходом материалов в производстве с точки зрения бухгалтерского учетг следует понимать процесс ( стадию) передачи их из мест храпе:: я в производство и подготовки материалов к непосредственном, тотреблению в производстве. [15]