Cтраница 3
Качество горячей воды, применяемой для технологического оборудования и процессов, и, в частности, ее температуру устанавливают с учетом технологических требований. Последний предел установлен исходя из обеспечения необходимости благоприятных условий для мытья жирной посуды. При решении этого вопроса следует учитывать возможность использования отбросного тепла промышленных предприятий, термальных вод и Других источников тепла низкого потенциала. [31]
![]() |
Соединение деталей. а - одной связью. б - двумя. [32] |
Величина смещения X ( табл. 47) в этом случае может быть выбрана конструктором независимо от величины зазора S с учетом конструкционных и технологических требований и не окажет влияния на собираемость деталей. [33]
![]() |
Состав пасты ГОИ в / 0. [34] |
Размер абразивных зерен или микропорошков сильно влияет на съем металла и чистоту поверхности, в связи с этим он должен выбираться с учетом технологических требований. [35]
Геометрические размеры ведомых элементов выбирают в зависимости от размеров ведущих элементов Внешний диаметр ведущего элемента муфты определяется диаметром маховика двигателя, внутренний диаметр - с учетом технологических требований. [36]
![]() |
Исходные данные т ля расчета канализационной сети обогатительных фабрик. [37] |
Шламовые сточные воды, содержащие шлам крупностью от 0 05 до 1 5 мм, направляются в радиальные сгустители или в горизонтальные отстойники; выбор типа осветлителя производится на основании технико-экономических сравнений с учетом технологических требований. [38]
![]() |
Конструктивное оформление отверстий. [39] |
При конструировании детали необходимо правильно выбрать материал, термическую обработку, кроме того, стремиться снижать класс точности и шероховатость поверхности при условии обеспечения нормальной работы детали в механизме при минимальной трудоемкости изготовления. Простановка размеров на чертеже детали с учетом технологических требований должна обеспечить совмещение конструктивных и технологических баз, применение наиболее простого измерительного инструмента, надежность и простоту измерения детали при обработке и при окончательном контроле. [40]
![]() |
Содержание серы в нефтяных. [41] |
Углеродистые материалы прокаливают в специальных прокалочных печах различных конструкций. Ту или иную конструкцию печи выбирают с учетом технологических требований, экономических соображений и местных заводских условий. В настоящее время в промышленной практике применяются три типа печей: электрические, вращающиеся и ретортные. [42]
По мнению автора, это описание можно назвать прочесыванием проекта, в том смысле, что его можно использовать в качестве аргумента, с помощью которого можно убедить инженера, отказывающегося признать вопреки всем продемонстрированным ему выкладкам и сравнениям, что его проект содержит ненужные детали или приводит к излишним затратам. В противоположность этому в некоторых организациях допускается стоимостное прочесывание без должного учета технологических требований, поэтому должно быть найдено обоснованное компромиссное решение. [43]
В качестве примера взят шатун ( рис. 411), заготовку которого, называемую поковкой ( рис. 412), штампуют под молотом. Чертеж поковки, по которому проектируют штамп ( инструмент), разрабатывают по чертежу детали с учетом соответствующих технологических требований. [44]
Подкласс способа ( блок 3), характеризуемый режущей частью инструмента, выбирается в диалоговом режиме с учетом технологических требований. Выбранный в подклассе способ, в дальнейшем являющийся базовым для оценки и уточнения по следующим уровням, анализируется по кинематике и соотношению главных движений. В случае если базовый вид способа ( блок 9) не отвечает дополнительным требованиям ( блок 7) - на производстве отсутствует требуемый станок или инструмент, - цикл возвращается на блок 6 и анализируется новое соотношение главных движений, или далее на блок 4 и анализируется новая схема срезания припуска и вид рабочей части инструмента. [45]