Оперативный учет - производство
Cтраница 2
Очевидно, что для успешной работы диспетчерской службы должна быть своевременно обеспечена надлежащая технологическая подготовка и хорошо организован оперативный учет производства, налажена четкая и быстрая информация о выполнении плановых заданий и текущих распоряжений диспетчера. [16]
 |
Движение рабочего наряда До обработки на МСС. [17] |
Картотека полуфабрикатов выполняется плановым отделом предприятия для каждого производственного подразделения по всему ассортименту вырабатываемой продукции и используется для организации оперативного учета производства. [18]
Локальная система оперативного управления раскроем проката предназначена для составления раскройного плана, автоматического управления ножницами в соответствии с программой оптимального раскроя и оперативного учета производства проката. [19]
Основой системы корректировки графика на электронно-вычислительной машине и текущего регулирования производства при отсутствии на заводе автоматизированного учета должен стать механизированный или упрощенный и вместе с тем достаточно подробный и точный документальный оперативный учет производства. [20]
Сталь 2 предназначена для организации оптимальной последовательности выполнения заказов в пределах плановых заданий с учетом фактических параметров прокатываемого металла и возможности внесения необходимых коррективов в соответствии с меняющимися условиями производства; автоматического управления режущими устройствами по вычисленной программе оптимального раскроя; автоматического задания расчетного сечения на посты управления прокатными станами и оперативного учета производства с возможностью получения справочных данных, характеризующих выполнение заказов. [21]
Сейчас оборудование, предназначенное для считывания графических отметок, выпускается серийно, осваивается и используется на многих предприятиях нашей страны. Этим самым создаются необходимые предпосылки для организации механизированного оперативного учета производства. Конечно, этот вид учета безусловно прогрессивен для условий его механизации с помощью вычислительных машин, но, поскольку он только еще начинает внедряться в производство, то пока еще не может полностью заменить документальный учет. [22]
Основным положением в методе НЭВЗ является возможность выражения плана выпуска деталей ( узлов) каждым цехом и участком завода в комплектах планируемого выпуска готовой продукции. С этой целью комплектный задел деталей ( узлов) снимается с оперативного учета производства. Планируется только выпуск готовых изделий. При этом вся многочисленная номенклатура изделий, выпускаемых заводом, приводится к некоторой общей единице измерения, называемой условным изделием или условным комплектом. При этом для оперативного регулирования производства используются простые и наглядные средства оргтехники: картотеки и графики пропорциональности. [23]
Элементы автоматизации по оперативному регулированию и диспетчерскому контролю на Львовском телевизионном заводе осуществляются в неразрывной связи с оперативным планированием. Диспетчирование на заводе проводится по следующим основным направлениям: календарное планирование; оперативный учет производства; контроль и регулирование хода произ-водства. [24]
В общем случае, следовательно, аналитический учет затрат на производство и калькулирование выступают самостоятельными элементами общей системы производственного учета. Первый элемент имеет более широкие возможности по объему создаваемой информации, ее аналитической детализации и оперативности. В производственном учете наряду с аналитическим бухгалтерским учетом используется оперативный учет, прежде всего для выявления изменений норм и отклонений от них по причинам, виновникам и в иной, необходимой для управления детализации. Используются и данные оперативного учета производства. [25]
Плановые расчеты тесно стыкуются с оперативным учетом производства, результаты которого сопоставляются в процессе управления с данными плана. В практике механизации оперативного учета имеется немало примеров эффективного использования различных средств вычислительной техники. Оперативный учет основывается в основном на данных с первичных документов, что значительно снижает его оперативность. Несмотря на недостаточное совершенство механизированного оперативного учета производства при использовании клавишных и перфорационных вычислительных машин, он в значительной мере содержит элемент интегрированной обработки. Интеграция проявляется через объективную необходимость сравнения плана с учетными данными, основанного на сопоставимости плановых и отчетных показателей. Технически такое сравнение осуществляется применительно к уровню используемых машин и сопровождается ( в той или иной степени) ручными операциями. Наилучшие условия для интегрированной обработки плановой и оперативной учетной информации существуют на электронных вычислительных машинах благодаря хранению в памяти необходимых нормативно-плановых данных. [26]
Оперативный учет производства построен на основе использования централизованной системы обработки первичных данных. Эта централизованная система реализуется на базе комплексного применения ЭВМ. Регистрация, сбор и передача оперативных данных осуществляются производственными участками и цехами. Автоматизированная обработка данных по оперативному учету производства обеспечивается: комплексом технических средств; информационной базой; алгоритмами и программами машинной обработки данных; технологическим процессом подготовки, обработки и выдачи информации. [27]
Порядок обобщения затрат определяется в зависимости от применяемого варианта сводного учета производственных затрат. Предусмотренные действующими руководящими документами варианты сводного учета затрат на производство в машиностроении - полуфабрикатный и бесполуфабрикатный. Они имеют как преимущества, так и существенные недостатки. Полуфабрикатный вариант предполагает параллельный учет движения остатков незавершенного производства в бухгалтерии и оценку каждого наименования деталей и сборочных единиц цехов-изготовителей по фактической цеховой себестоимости, что в связи с целым рядом объективных производственно-организационных условий нереально. При бесполуфабрикатном варианте бухгалтерский учет движения производственных заделов не ведется, контроль со стороны бухгалтерии за состоянием и эффективностью оперативного учета производства отсутствует, причем это часто касается и инвентаризаций незавершенного производства; затраты на производство могут распределяться между товарным выпуском и остатками производственных заделов только в целом по предприятию, иначе говоря, создаются благоприятные условия для перерождения любого метода производственного учета, в том числе и нормативного в котловой, обезличенный учет затрат на производство по заводу, без подразделения не только по хозрасчетным бригадам, участкам, но и цехам. Все это неизбежно ведет к ослаблению контроля за уровнем затрат на производство, сохранностью заделов незавершенного производства, поэтому должно быть исключено из практики производственного учета. [28]
Порядок обобщения затрат определяется в зависимости от применяемого варианта сводного учета производственных затрат. Предусмотренные действующими руководящими документами варианты сводного учета затрат на производство в машиностроении - полуфабрикатный и бесполуфабрикатный. Они имеют как преимущества, так и существенные недостатки. Полуфабрикатный вариант предполагает параллельный учет движения остатков незавершенного производства в бухгалтерии и оценку каждого наименования деталей и сборочных единиц цехов-изготовителей по фактической цеховой себестоимости, что в связи с целым рядом объективных производственно-организационных условий нереально. При бесполуфабрикатном варианте бухгалтерский учет движения производственных заделов не ведется, контроль со стороны бухгалтерии за состоянием и эффективностью оперативного учета производства отсутствует, причем это часто касается и инвентаризаций незавершенного производства; затраты на производство могут распределяться между товарным выпуском и остатками производственных заделов только в целом по предприятию, иначе говоря, создаются благоприятные условия для перерождения любого метода производственного учета, в том числе и нормативного в котловой, обезличенный учет затрат на производство по заводу, без подразделения не только по хозрасчетным бригадам, участкам, но и цехам. Все это неизбежно ведет к ослаблению контроля за уровнем затрат на производство, сохранностью заделов незавершенного производства, поэтому должно быть исключено из практики производственного учета. [29]
Метод групповой взаимозаменяемости заключается в том, что перед началом сборки соединяемые детали сортируют по группам в зависимости от отклонения их действительных размеров от номинальных. Внутри каждой из таких групп детали собирают по принципу полной взаимозаменяемости. Размеры деталей, собранных в группу, лишь незначительно отличаются от номинальных. Это позволяет при сравнительно невысокой точности изготовления отдельных деталей получить достаточно высокую точность сборки, что является несомненным достоинством метода групповой взаимозаменяемости. Так, сортируя керны и подпятники по величине радиуса закругления, можно обеспечить между ними минимальный зазор, при котором не происходит затирания этих деталей. Однако такая сортировка деталей требует значительного увеличения номенклатуры контрольно-измерительных приборов и усложняет оперативный учет производства. Поэтому внедрение данного метода оправдано лишь тогда, когда эти издержки производства покрываются экономией от изготовления деталей и сборки прибора. [30]
Страницы: 1 2 3