Cтраница 1
Оперативный учет выпуска и качества продукции как функция АСУ относится к категории организационно-экономических задач, реализуемых обычно на верхних иерархических уровнях интегрированных систем управления. Так как автоматизация учета выпуска и качества продукции позволяет доводить эти сведения до вышестоящих уровней управления ( руководство цеха, завода, объединения) неизмеримо быстрее и достовернее, чем без автоматизации, повышается уровень руководства процессом производства. [1]
Из числа специализированных машин следует отметить ЭВМ Эра, предназначенную для ведения оперативного учета выпуска готовой продукции, изготовления деталей, наличия полуфабрикатов, материалов, технологической оснастки и других элементов подготовки, планирования и учета производства на промышленных предприятиях с массовым и серийным выпуском продукции. Такая машина установлена на московском автомобильном заводе им. [2]
Анализ ритмичности работы предприятия и отдельных его производств, цехов и участков проводится по данным оперативного учета выпуска продукции. Источником анализа ритмичности работы производства служит план-график выпуска продукции за сутки, смену, час и отчетные данные, характеризующие его выполнение. [3]
Комплекс заданий обеспечивает планирование и учет запуска-выпуска продукции в соответствии с производственной программой, диспетчеризацию материальных потоков для производственного процесса, оперативный учет выпуска готовой продукции и незавершенного производства. [4]
В ИВЦ ведется оперативная обработка данных и выдача планово-аналитических и отчетных сводок за день и нарастающим итогом с начала месяца. К числу основных задач, решаемых АСУ, относятся разработка и составление подетальных планов производства; оперативный контроль, анализ и регулирование выполнения производственного плана участками и цехами; оперативный учет выпуска продукции по номенклатуре и объему; оперативный учет работы и простоев оборудования; учет выпуска готовой продукции и ее реализации; разработка плана материально-технического снабжения и ряд других. [5]
В автоматическом участке АСВ из станков с числовым программным управлением, созданном ЭНИМСом и работающем на заводе Станко-конструкция ( см. гл. I, § 4), реализованы следующие функции: 1) управление последовательностью обработки на станках по жестко заданной программе ( без автоматического регулирования); 2) управление системой транспортировки и складирования изделий; 3) управление системой подачи инструментальных блоков к станкам и обратно; 4) оперативное планирование загрузки оборудования; 5) автоматизация корректировки программ; 6) хранение управляющих программ в памяти ЭВМ; 7) оперативный учет выпуска продукции. [6]
К выходным относят потребительские свойства получаемых промежуточных продуктов, полупродуктов и конечных продуктов химических реакций. Среди них в условиях применения нормативных методов особое значение для разработки плановых заданий по производству продукции и учету ее качества имеют химические свойства, в частности, концентрация основного вещества, реакционная способность, а также заданные, модифицируемые и специальные параметры. Такие параметры в значительной мере обусловливают объем вычислительных работ по формированию текущего нормативного хозяйства, а также калькуляционных расчетов и по оперативному учету выпуска отдельных видов продукции. [7]
Организует бесперебойное движение незавершенного производства, своевременное оформление и отправку из цеха готовой продукции. Принимает меры по предупреждению и устранению возникающих отклонений в ходе производственного процесса и привлекает в необходимых случаях для ликвидации таких нарушений соответствующие подразделения цеха, предприятия. Подводит итоги работы участков, бригад и смев по выполнению плана выпуска продукции. Организует проведение инвентаризаций незавершенного производства, а также работу производственных складов цеха, осуществляет контроль за наличием в них заделов на уровне установленных нормативов, за рациональным использованием транспорта и погрузочно-разгрузочных средств. Разрабатывает и принимает меры по снижению простоев оборудования, улучшению организации производственного планирования и диспетчирования в цехе, по внедрению технических средств регулирования хода производства, контроля внутрисменной ритмичности, оперативного учета выпуска продукции и правильному использованию оборотной тары / Руководит работниками бюро и сменными диспетчерами цеха. [8]
Важной статьей нормируемых средств является готовая продукция. Запасы ее в нашем балансе превышают норматив на 27 5 %, что частично связано с уменьшением незавершенного производства, а также обусловлено замедлением отгрузки продукции, о чем свидетельствует заметный рост по сравнению с нормативом сумм платежных документов на отправленные покупателям товары, не оформленных к концу месяца. Время пребывания изделий на складе обычно определяется продолжительностью периода с момента оформления приемки и поступления их на склад до отгрузки. Величина запасов готовой продукции зависит в основном от объема производства, ритмичности выпуска продукции, методов отгрузки ( применения транзитных отгрузок) и форм расчетов. На балансах некоторых предприятий числятся значительные запасы вследствие форсированного выпуска готовой продукции в конце месяца, что отрицательно сказывается на работе предприятий-потребителей. Необходимо проверить, не числятся ли по данной статье изделия, не принятые отделом технического контроля, бракованные, а также не соответствующие спросу. Такая проверка проводится по инвентаризационным описям, материалам оперативного учета выпуска и др. Ускорение оборачиваемости средств - важная предпосылка сокращения запасов готовой продукции. [9]
Обеспечивает бесперебойную работу цеха и равномерный выпуск продукции заданного качества в соответствии с производственной программой, календарными планами и сменно-суточными заданиями участков и бригад, рациональную за-грузку мощностей, оборудования и использования производственных площадей, координирует работу участков, бригад. Руководит составлением на основе производственных программ цеха календарных планов и сменно-суточных заданий участкам и бригадам, а также календарно-плановых нормативов и расчетов по определению размеров партий запуска, сроков подач и норм заделов в производстве. Организует бесперебойное движение незавершенного производства, своевременное оформление и отправку из цеха готовой продукции. Принимает меры по предупреждению и устранению возникающих отклонений в ходе производственного процесса и привлекает в необходимых случаях для ликвидации таких нарушений соответствующие подразделения цеха, предприятия. Подводит итоги работы участков, бригад и смен по выполнению плана выпуска продукции. Организует проведение инвентаризаций незавершенного производства, а также работу производственных складов цеха, осуществляет контроль за наличием в них заделов на уровне установленных нормативов, за рациональным использованием транспорта и погрузочно-разгрузочных средств. Разрабатывает и принимает меры по снижению простоев оборудования, улучшению организации производственного планирования и диспетчирования в цехе, по внедрению технических средств регулирования хода производства, контроля внутрисменной ритмичности, оперативного учета выпуска продукции и правильному использованию оборотной тары. Руководит работниками бюро и сменными диспетчерами цеха. [10]