Cтраница 2
Анализ природы и механизма возникновения остаточных напряжений в кольцевых элементах нефтяного и химического оборудования и методов снятия этих напряжений говорит о том, что остаточные напряжения могут достигать значительных величин и оказывать существенное влияние как на точность изготовления, так и на работоспособность конструкций. [16]
Одним из обязательных условий возникновения остаточных напряжений в сварных соединениях является необходимость реализации в их отдельных зонах пластических деформаций в процессе сварочного нагрева. Заметим, что в зоне термического влияния сварных соединений, выполненных плавлением температурный перепад таков, что в ней, как правило, возникают упруго-пластические деформации. [17]
Механическая несовместимость приводит к возникновению остаточных напряжений на границе раздела компонентов, которые при достижении определенного значения вызывают нарушение связи между компонентами. [18]
Одной из наиболее распространенных причин возникновения остаточных напряжений являются неравномерные температурные воздействия на смежные объемы материала. В общем случае нагрева какой-либо детали, если температурное поле обладает градиентом, возникают неравномерные объемные изменения отдельных участков детали. Это обстоятельство приводит к возникновению так называемых временных температурных напряжений, которые впоследствии при определенных условиях могут превращаться в остаточные напряжения. [19]
Имеются также и другие причины возникновения остаточных напряжений. Рассмотрим, например, случай, когда изготовляется относительно толстая отливка. При ее охлаждении на поверхности образуется жесткий наружный слой, а внутри отливки полимер все еще остается жидким. Этот слой препятствует отделению отливки от стенок формы, что приводит к возникновению напряжений, направленных вдоль теплового потока. [20]
Внешний вид излома от усталости. [21] |
Образование трещины усталости может сопровождаться возникновением остаточных напряжений второго рода, однако такие напряжения могут возникать и при напряжениях ниже предела выносливости; в этом случае они не приведут к излому от усталости. При напряжениях ниже предела выносливости в отдельных зернах, преимущественно в средней их части, могут возникнуть также полосы скольжения. [22]
Схема распределения деформаций и остаточных напряжений при чистом упругопластическом изгибе со степенным упрочнением металла. [23] |
Во второй главе проведено исследование закономерностей возникновения остаточных напряжений в базовых элементах корпусов аппаратов в процессе их изготовления. Был рассмотрен процесс изготовления обечаек из низкоуглеродистой стали методом гибки-вальцовки из листовой заготовки с последующей сваркой продольного стыка. [24]
При сварке кроме неравномерного местного нагрева возникновению остаточных напряжений способствуют литейная усадка расплавленного металла шва и структурные изменения металла в зоне термического влияния. [25]
Связывание воды в отвержденном материале препятствует возникновению остаточных напряжений в результате ее испарения и повышает стойкость изделий к растрескиванию. [26]
Это условие, однако, ограничивается возникновением остаточных напряжений в монокристаллах, значения которых, наоборот, увеличиваются в высокоградиентном температурном поле. [27]
Неоднородность напряженного состояния заготовок при упруго-пластическом деформировании вызывает возникновение остаточных напряжений и деформаций, интенсифицирующих процессы МХПМ, деформационного охрупчивания и старения сталей. Деформационное старение низколегированных и низкоуглеродистых сталей способствует сближению значений предела текучести и временного сопротивления, снижению характеристик трещиностойокости, малоцикловой и коррозионно-механической прочности. Склонность материала к деформационному старению оценивается по изменению отношения предела текучести к временному сопротивлению, отражающему основные механические и эксплуатационные характеристики. Дана количественная оценка и предложены технологические способы снижения отрицательных эффектов упруго-пластического деформирования, основанные на обеспечении принципов взаимозаменяемости базовых деталей и снижении остаточных напряжений и деформаций. [28]
Прессованная Р0ваТЬ ХОТЯ ПОСЛе охлаждения изделия. [29] |
Все изложенное является недостаточным для уяснения самого механизма возникновения остаточных напряжений. [30]