Возникновение - остаточное напряжение - сжатие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Мудрость не всегда приходит с возрастом. Бывает, что возраст приходит один. Законы Мерфи (еще...)

Возникновение - остаточное напряжение - сжатие

Cтраница 1


Возникновение остаточных напряжений сжатия не только тормозит зарождение и развитие поверхностных трещин, но и препятствует выходу на поверхность подповерхностных трещин, развивающихся по механизму отслаивания. Два основных механизма возникновения напряжений сжатия при ионном легировании связаны с образованием твердых растворов и выделений второй фазы.  [1]

Как и любое другое, поверхностное упрочнение сопровождается возникновением остаточных напряжений сжатия на поверхности.  [2]

Выпучины и волнистость ( рис. 144) образуются в листовых конструкциях в результате возникновения остаточных напряжений сжатия и потери устойчивости листов.  [3]

Механизм поверхностного упрочнения состоит в создании болеа прочного и химически стойкого поверхностного слоя и возникновения остаточных напряжений сжатия в этом слое.  [4]

ППД, широко и эффективно применяемое для повышения сопротивления усталости разнообразных деталей машин, сопровождается появлением ряда особенностей поверхностного слоя. Основными из них являются возникновение остаточных напряжений сжатия, изменение удельного объема и механических свойств ( увеличение прочности и уменьшение пластичности), а также возникновение поверхностных трещинок-надрывов. Большинство этих особенностей поверхностно-наклепанного слоя благоприятны, а остальные не имеют существенного значения, когда речь идет об обычной многоцикловой усталости. В этом случае процесс разрушения связан с накапливанием микропластических деформаций в локальных объемах металла, а основное проявление наклепа осуществляется через воздействие благоприятно распределенных остаточных напряжений.  [5]

Диффузионное цинкование снижает действие факторов электрохимического разрушения - фреттинг-коррозию и щелевую коррозию в. Снижается и чувствительность первого витка резьбы к концентрации напряжений благодаря возникновению остаточных напряжений сжатия. Асимметричное нагружение ниппеля приводит к образованию трещин в хрупком поверхностном диффузионном слое, а возникающая в трещинах концентрация напряжений более интенсивно разрушает диффузионное покрытие и снижает долговечность замковой резьбы.  [6]

Наклепывание поверхностей применяется не только как средство повышения износостойкости, но и как отделочная операция. Износостойкость при этом увеличивается вследствие повышенной твердости поверхностного слоя деталей, возникновения остаточных напряжений сжатия в нем и образования поверхности высокой чистоты.  [7]

Серией испытаний [49] установлено, что предварительное деформирование при повышенных температурах в вязком состоянии снижает опасность хрупкого разрушения при низкой температуре. Как правило, такое деформирование увеличивает разрушающие напряжения; причем это объясняется возникновением остаточных напряжений сжатия по концам дефекта и положительным: влиянием наклепа материала в этих зонах.  [8]

В результате этой операции происходит перераспределение остаточных напряжений и появление в районе сосредоточенного нагрева новых тепловых остаточных напряжений, распределение которых по детали в зависимости от положения зоны нагрева бывает весьма разнообразным. Однако во всех случаях в наиболее опасном месте концентрации остаточных напряжений необходимо добиться возникновения благоприятных остаточных напряжений сжатия.  [9]

На изменение теплового режима в зоне резания существенное влияние оказывают качество абразивного инструмента, а также изменение условий охлаждения. Под действием охлаждающей жидкости внешний тонкий слой металла претерпевает вторичную закалку, что приводит к возникновению остаточных напряжений сжатия в тонком поверхностном слое.  [10]

11 Изменение остаточных напряжений в зависимости от глубины высокочастотной закалки. [11]

Поршневые пальцы после цементации подвергаются закалке и отпуску. При закалке и отпуске происходит измельчание структуры и искажение кристаллитов и кристаллической решетки, что вызывает возникновение остаточных напряжений сжатия в поверхностных слоях и повышение твердости металла.  [12]

При точении образца из стали 45 со скоростью 750 м / мин при переходе к передним углам у - 30 и у - 50 в поверхностном слое возникают остаточные напряжения сжатия, что объясняется интенсивным нагреванием поверхностного слоя и его закалкой. При точении образца из легированной, легко закаливающейся стали 18Х2Н4ВА даже при скорости резания 150 м / мин отрицательные углы у - 30 способствуют возникновению остаточных напряжений сжатия, а при скорости резания 750 м / мин при всех значениях отрицательных передних углов в поверхностном слое возникают сжимающие остаточные напряжения, и только при больших положительных передних углах - растягивающие. Изменение переднего угла влияет также на глубину залегания остаточных напряжений.  [13]

14 Кривая растяжения чистого от примесей монокристалла. [14]

Большое влияние на появление внутренних напряжений и упрочнение оказывают процессы, связанные с распадом при пластическом деформировании твердых растворов, выделением по плоскостям скольжения продуктов этого распада, а также попаданием между блоками осколков зерен, резко увеличивающих силы взаимодействия между отдельными элементами кристаллической решетки. При наличии в поверхностном слое после закалки структуры остаточного аустенита причиной упрочнения может явиться его распад и превращение в мартенсит. Это превращение сопровождается увеличением удельного объема, что также приводит к возникновению остаточных напряжений сжатия. Наряду с этим идет измельчение мартенсита, превращение его в мелкоигольчатую структуру, которое сопровождается повышением всех механических свойств металла. Изменение механических свойств поверхностных слоев сопровождается и выпадением карбидной фазы, которое наблюдается при обработке ряда сталей.  [15]



Страницы:      1    2