Cтраница 2
В залитом бруске возникают внутренние механические напряжения. Существует два источника таких напряжений: первичная усадка и неравенство температурных коэффициентов компаунда и залитых в него частей изделия. Первичная усадка заливочного компаунда происходит в результате перехода сравнительно низкомолекулярной смолы в высокомолекулярное соединение. Возникновение усадочных напряжений связано с процессом образования сшитой структуры, компактность которой выше, чем мономера. Этот процесс сопровождается изменением равновесных межмолекулярных расстояний. [16]
Объемные усадки подразделяют иа химические и термические. Наименьшими хим. усадками обладают эпоксидные смолы ( 3 - 6 %), наибольшими - неиасыщ. Возникновение больших усадочных напряжений обусловлено след. В стеклообразном состоянии эти напряжения не релаксируют и могут вызывать растрескивание или коробление материала и изделия. Регулированием скорости и глубины хим. и фазовых превращ. [17]
Перед сваркой дефектное место тщательно очищают скребком и проволочной щеткой, промывают керосином, бензином или 10 % - ным раствором каустической соды. Перед заваркой трещин выполняют, кроме того, следующие операции: 1) концы трещины засверливают на всю ее глубину сверлом 8 - 12 мм, 2) в несквозных трещинах вырубают металл на глубину, большую, чем глубина трещины, на 2 - 3 мм, при этом дно канавки выполняют округленным, а кромки трещины разделывают для образования угла раскрытия 90, 3) сквозные трещины разделывают насквозь. Разделку трещин в толстостенных деталях для предотвращения возникновения больших усадочных напряжений нужно вести так, чтобы объем наплавляемого металла был минимальным, однако доступ пучка к вершине угла разделки необходимо обеспечивать. [18]
Поэтому можно сказать, что полимер образует дисперсную фазу в смеси. Tg его в смеси равна Tg того же полимера взятого отдельно. Всякое изменение Tg в смеси по сравнению с известными для этого полимера значениями показывает, что структура фазы или ее химический состав изменились. Смещение температур переходов в смесях наблюдается довольно часто, происходит это вследствие малого размера частиц, в результате растворения полимеров друг в друге, а также благодаря миграции ингредиентов или возникновению больших усадочных напряжений в двухфазных системах. Все это существенно осложняет физико-химический анализ смесей полимеров. [19]