Возникновение - пора - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Самый верный способ заставить жену слушать вас внимательно - разговаривать во сне. Законы Мерфи (еще...)

Возникновение - пора

Cтраница 1


1 Насыщение распыленных покрытий маслом в зависимости от толщины слоя и времени насыщения. У-толщина слоя покрытия 5 мм. 2-то же, 4 мм. 3-то же, 3 мм. 4 - то же, 2 мм. 5-то же, 1 мм. [1]

Возникновение пор объясняется самой природой образования слоя осадков из мелких частиц металла, в разной степени нагретых и охлаждаемых. При этом в покрытии образуется большое количество окислов. Усадка основного и осажденного металла различна. Распыленный металл оседает на холодные мало меняющие объем места наращиваемого изделия. При остывании и усадке нагретых частиц покрытия около этих холодных мест образуются усадочные поры.  [2]

Возникновение пор может быть обусловлено структурой самой пленки - плотностью упаковки молекул пленкообразующего, строением молекул, их химическим составом.  [3]

Для предупреждения возникновения пор в наплавленном металле флюсы и электроды прокаливают, поверхность металла перед наплавкой очищают от ржавчины и других загрязнений, применяют обезвоженные защитные газы. С увеличением коэффициента формы сварочной ванны уменьшается вероятность возникновения пор. При дуговых видах наплавки минимальную пористость получают применением постоянного тока обратной полярности.  [4]

Для предупреждения возникновения пор, в наплавленный металл вводится около 0 20 % кремния и 0 4 % марганца. Это предотвращает образование и бурное выделение окиси углерода как во время наплавки, так и в момент кристаллизации наплавленного металла. Поэтому проволока для наплавки указанных сталей должна содержать 0 8 - 1 2 % кремния и 1 0 - 1 5 % марганца.  [5]

Основной причиной возникновения пор в наплавленном металле является проникновение в него водорода из влаги, содерж. Поэтому для уменьшения пористости наплавленного металла рекомендуется перед употреблением npb - каливать флюс при температуре 300 - 350 С в течение 1 - 2 ч и вводить в состав флюса вещества, содержащие фтор и кремний, которые связывают водород.  [6]

Основной причиной возникновения пор при сварке стали являются водород, азот и окись углерода. Роль - остальных газов ( Н2О, СО2 и др.) незначительна. Пористость швов при сварке алюминия и его сплавов в основном вызывается водородом. В швах на меди поры образуются преимущественно при выделении паров воды.  [7]

Одной из причин возникновения пор в металлах является асимметрия поглощения точечных дефектов дислокациями. Наличие атомов гелия, возникающего в процессе ядерных реакций при облучении, также стимулирует процесс образования пор, поскольку атомы гелия являются эффективными ловушками вакансий и сильно конкурируют с другими стоками вакансий.  [8]

Для описания процесса возникновения пор в микрообъеме вводится в рассмотрение функция зарождения пор, вид которой зависит от конкретного механизма, обусловливающего их инициацию.  [9]

В отношении стойкости против возникновения пор предпочтительны односторонние стыковые швы со сквозным проплавлением кромок. Сварка угловых швов таврового и нахлесточного соединений вызывает значительные затруднения из-за пористости металла шва.  [10]

Размер частиц может оказывать влияние на возникновение пор. Следовательно, для зарождения пор у частиц меньшего размера требуется большая пластическая деформация. Эффект этот усиливается, если частицы малого размера прочнее связаны с матрицей.  [11]

На границах соприкосновения отдельных кристаллитов наиболее вероятно возникновение пор. Так как пленка является диэлектриком, то весь ток течет через возникшие поры, выделяя в них джоулево тепло, способствующее обезвоживанию гидроокисной пленки.  [12]

13 Зависимость потери веса материалов ГБ-7 ( / и микролита ( 2 от давления водяного пара. [13]

При испытании образцов на границах зерен наблюдается возникновение пор, число и размер которых увеличиваются с повышением давления пара и продолжительности испытаний, что сопровождается снижением прочности материалов и ростом их водопо-глощения.  [14]

Находящаяся на поверхности свариваемых кромок ржавчина или окалина служит причиной возникновения пор в металле сварного шва.  [15]



Страницы:      1    2    3    4