Cтраница 3
В зарубежных исследованиях при испытаниях крупных пластин для сферических сосудов, работающих под давлением, показано что температура возникновения хрупкого разрушения понижается с увеличением ударной вязкости стали, а температура возникновения хрупкого разрушения при низких напряжениях уменьшается с понижением переходной температуры из пластичного состояния в хрупкое. [31]
Примеры концентрации пластических деформаций при сварке. [32] |
При концентрации пластических деформаций имеют место три основных явления: появление большей или меньшей в зависимости от формы концентратора объемности напряженного состояния; рост величины пластической деформации металла, зависящей от коэффициента концентрации деформаций, изменение свойств металла вследствие его наклепа и деформационного старения; последний фактор, как установлено специальными исследованиями, в низкоуглеродистых и низколегированных сталях имеет решающее влияние на возникновение хрупких разрушений. Деформационное старение возникает также в зонах сварки, если сварка проводится на участках, подвергнутых холодной пластической деформации, например гибке. [33]
Возникновение хрупкого разрушения трубопроводов с высокими скоростями распространения трещин может вызывать тяжелые аварии, поэтому температура перехода стали из вязкого состояния в хрупкое должна быть выше температуры эксплуатации трубопроводов большого диаметра и высокого давления. [34]
Зависимость предельного напряжения при хрупком разрушении от. [35] |
При теоретических исследованиях возникновения хрупкого разрушения материала в условиях объемного напряженного состояния при температуре ниже критической температуры хрупкости можно исходить из теории предельного состояния для материала, прочность которого при сжатии значительно выше, чем при растяжении. [36]
Очевидно, что в зоне, где протекают пластические деформации удлинения, одновременно действуют и растягивающие собственные напряжения. Значение их при возникновении хрупкого разрушения состоит в том, что во-первых, при добавлении малых нагрузок возникает дополнительная пластическая деформация вследствие суммирования напряжений, а, во-вторых, после наступления разрушения собственные напряжения, снимаясь, освобождают накопленную энергию, необходимую для распространения разрушения. [37]
Примеры характерных хрупких трещин и разрушений в узлах стальных конструкций. [38] |
Анализ отказов конструкций, изготовленных из стали марки СтЗ, показывает, что в 46 % случаев причиной разрушения было низкое качество стали. В ряде случаев причинами возникновения хрупких разрушений могут быть недостаточные расстояния между сопрягаемыми элементами, способствующими созданию высокой концентрации напряжений, пересекающиеся сварные швы, местные усиленна, сварочные трещины, непровары, подрезы, большие зазоры в соединениях. [39]
Эпюры напряжений в основании ротора при п - - 3000 об / мин. [40] |
В настоящее время широко используют понятие вязкости разрушения, которое правильнее следует называть термином тре-щиностойкость. Эта характеристика связана с реальной опасностью возникновения неожиданных хрупких разрушений, нежелательных для центробежных машин. [41]
Многие объекты эксплуатируются при повышенных температурах. С одной стороны, этот фактор способствует уменьшению вероятности возникновения хрупкого разрушения, поскольку обычно объекты эксплуатируются при рабочих температурах, значительно превышающих порог хладноломкости. С другой стороны, интенсивное тепловое воздействие может привести к развитию различных деградационных процессов в материалах, из которых изготовлена конструкция и, как следствие, к их термическому повреждению. Влияние температурного фактора определяется не только значением рабочей температуры, но и характером и динамикой теплового воздействия. При нестационарном тепловом нагружении возможна термическая усталость материала конструкции. Динамические тепловые нагрузки могут быть обусловлены периодическим характером технологического процесса, изменениями рабочих параметров в период пуско-наладочных и ремонтных работ, а так же вследствие неоднородного распределения температур по поверхности конструкции. [42]
Многие объекты эксплуатируют при повышенных температурах. С одной стороны, этот фактор способствует уменьшению вероятности возникновения хрупкого разрушения, поскольку обычно объекты эксплуатируются при рабочих температурах, значительно превышающих порог хладноломкости. С другой стороны, интенсивное тепловое воздействие может привести к развитию различных деградационных процессов в материалах, из которых изготовлена конструкция и, как следствие, - к их термическому повреждению. [43]
Многие объекты эксплуатируются при повышенных температурах. С одной стороны, этот фактор способствует уменьшению вероятности возникновения хрупкого разрушения, поскольку обычно объекты эксплуатируются при рабочих температурах, значительно превышающих порог хладноломкости. С другой стороны, интенсивное тепловое воздействие может привести к развитию различных деградационных процессов в материалах, из которых изготовлена конструкция и, как следствие, к их термическому повреждению. Влияние температурного фактора определяется не только значением рабочей температуры, но и характером и динамикой теплового воздействия. При нестационарном тепловом нагружении возможна термическая усталость материала конструкции. Динамические тепловые нагрузки могут быть обусловлены периодическим характером технологического процесса, изменениями рабочих параметров в период пуско-наладочных и ремонтных работ, а так же вследствие неоднородного распределения температур по поверхности конструкции. [44]
Некоторое влияние на характер разрушений оказывает скорость деформации при загружении. Уменьшение скорости способствует образованию пластической деформации; повышение - возникновению хрупких разрушений. [45]