Возникновение - межатомная связь
Cтраница 1
Возникновение межатомных связей в этих условиях приводит к прочному соединению деталей. К способам сварки давления относятся диффузионная, контактная, индукционная, газопрессовая, ультразвуковая, сварка, а также сварка трением, холодная сварка, сварка взрывом и конденсаторная. [1]
Несмотря на то, что рассматриваемые элементы подгрупп IVA-VIA способны за счет возникновения межатомных связей образовывать многоатомные и полимерные гидриды, связь Э - Н сохраняется ковалентной. [2]
В имеющихся определениях сварки ( безотносительно типа свариваемого материала) иногда приводятся признаки ( подведение и преобразование энергии, возникновение межатомных связей, введение и превращение вещества и пр. [3]
В водородной связи атом водорода соединен с двумя другими атомами. Правила возникновения межатомной связи предполагают, что у атома водорода, использующего только ls - орбиту для межатомного взаимодействия, не могут возникнуть две ковалентные связи. Объяснение образования водородной связи базируется на полярной природе связей F-H, O-H, N-H. Например, в молекуле НаО электронная пара, образующая связь в группе О - Н, смещена к ядру кислорода и удалена от ядра водорода. Такой частично ионный характер связи О - Н ведет к тому, что атом водорода приобретает некоторый положительный заряд, а это позволяет электронам другого атома О приблизиться к протону, если даже протон уже связан. [4]
Нагрев металла до температур ниже точки плавления значительно расширяет возможности создания неразъемных соединений, что / объясняется возрастанием подвижности атомов с повышением температуры. Однако и в этом случае подвижность атомов недостаточна для возникновения прочных межатомных связей. [5]
При обычной комнатной температуре атомы металлов и сплавов прочно закреплены в узлах кристаллических решеток, в связи с чем. Поэтому сварку без нагрева ( холодная сварка) возможно осуществить, только прикладывая в зоне соединения значительное усилие ( давление) с тем, чтобы создать глубокую, пластическую деформацию и обеспечить сближение атомов твердых кристаллов свариваемых металлов на расстоянии ( 3 - 5) 10 - 10 м ( 3 - 5 А), при которых возможно возникновение прочных межатомных связей. [6]
При этом разрушается кристаллическая решетка и образуется жидкая металлическая ванна 3, общая для двух свариваемых заготовок, называемая сварочной ванной. Поверхностные пленки разрушаются или всплывают на поверхность сварочной ванны. Жидкий металл смачивает оплавленные поверхности, что обеспечивает возникновение межатомных связей между соприкасающимися атомами жидкой и твердой фаз. На второй стадии при охлаждении происходит кристаллизация с образованием межатомных связей. [7]
Толщина переходной зоны зависит от степени различия параметров решеток соприкасающихся кристаллитов; локализация на границах кристаллитов реальных металлов различных примесей обусловливает толщину пограничного слоя в сотни и тысячи ангстрем. Мнение о том, что для образования прочного сцепления припоя с твердым металлом обязательно наличие диффузионного процесса на границе соприкосновения противоречит обычным положениям физики твердого тела. Для того, чтобы началась диффузия, уже необходимо возникновение межатомных связей. [8]
При сварке давлением соединение заготовок достигается путем совместной пластической деформации соединяемых поверхностей. Пластическая деформация осуществляется за счет приложения внешнего усилия; при этом материал в зоне соединения, как правило, нагревают с целью повышения пластичности. В процессе деформации происходит смятие неровностей, разрушение окисных пленок, в результате чего обеспечивается плотный контакт между заготовками. Возникновение межатомных связей в этих условиях приводит к прочному соединению деталей. К способам давления относятся: контактная, индукционная, диффузионная, ультразвуковая, газопрессовая, сварка трением и холодная сварка. [9]
 |
Схема процесса образования сварного соединения в жидкой фазе. [10] |
Расплавленные объемы металла ( рис. 136, б) в месте соединения свариваемых деталей самопроизвольно образуют общий объем металла ( рис. 136, в), называемый сварочной ванной. Процесс образования сварочной ванны сопровождается разрушением оксидной пленки на кромках. При этом связи между атомами в объеме сварочной ванны и на границе с твердой фазой не нарушаются. Таким образом, процесс образования жидкого металла сварочной ванны является первой стадией возникновения межатомной связи между соединяемыми элементами. [11]
 |
Схема процесса образования сварного соединения в жидкой состояния. [12] |
Расплавленные объемы металла кромок ( рис. 27.3) в месте соединения свариваемых деталей самопроизвольно образуют общий объем металла ( рис. 27.3, в), называемый сварочной ванной. Процесс образо - БЗНИЯ сварочной ванны сопровождается разрушением окисной пленки и адсорбированного слоя 4 ( рис. 27.3, б) на кромках. При этом связи между атомами в объеме сварочной ванны и на ее границе с твердой фазой не нарушаются. Таким образом, процесс образования жидкого металла сварочной ванны является первой стадией возникновения межатомной связи между соединяемыми элементами. [13]
При сварке давлением заготовки соединяются путем совместной пластической деформации соединяемых поверхностей. Пластическая деформация осуществляется за счет приложения внешнего усилия, при этом материал в зоне соединения, как правило, нагревают для снижения сопротивления деформации. В процессе деформации происходит смятие неровностей и течение материала вдоль соединяемых поверхностей. Последнее приводит к разрушению окисных пленок и частичному их удалению из зоны контакта. В результате обеспечиваются плотный контакт между заготовками и условия для возникновения межатомных связей. Таким образом, получают прочное соединение заготовок. К способам сварки давлением относятся контактная, газопрессовая, диффузионная, термокомпрессорная, ультразвуковая, взрывом, трением и холодная. [14]
При сварке давлением заготовки соединяются путем совместной пластической деформации соединяемых поверхностей. Пластическая деформация осуществляется за счет приложения внешнего усилия, при этом материал в зоне соединения, как правило, нагревают для снижения сопротивления деформации. В процессе деформации происходит смятие неровностей и течение материала вдоль соединяемых поверхностей. Последнее приводит к разрушению окисных пленок и частичному их удалению из зоны контакта. В результате обеспечиваются плотный контакт между заготовками и условия для возникновения межатомных связей. Таким образом, получают прочное соединение заготовок. К способам сварки давлением относятся контактная, газопрессовая, диффузионная, термокомпрессорная, ультразвуковая, взрывом, трением п холодная. [15]
Страницы: 1 2