Cтраница 1
Осциллограммы деформаций образца из стали ШХ15 ( D /. D / /. D / / / - номера датчиков, расположенных в зоне контакта. [1] |
Возникновение реверсно-циклического напряженного состояния в зоне контакта обусловлено отражением упругой волны от границы раздела в случае динамического или пульсирующего контактного нагружения. [2]
При плотных грунтах возникновение напряженного состояния распространяется по объему грунта в пределах активной зоны со средней скоростью 400 - 600 м / с, а начало волны деформаций - со средней скоростью 160 - 200 м / с. Гребни этих волн распространяются со скоростями 80 - 150 м / с. В рыхлых грунтах скорости распространения волн снижаются в 2 - 4 раза. [3]
Существует возможность снизить риск возникновения напряженных состояний нефтепроводов путем выхода на так называемый изотермический режим перекачки, когда имеет место постоянство температуры перекачиваемой среды благодаря превращению энергии движения в тепловую энергию из-за сил трения. Поэтому здесь экологическое воздействие трубопровода на окружающую среду постоянно и зависит от балансовой температуры перекачиваемого продукта. Тем самым поддерживается стационарный процесс теплопередачи от трубопровода в окружающий его грунт. Тогда как на начальном участке трубопровода после нефтепромысла или нефтеперекачивающей станции температура нефти или нефтепродукта максимальная, ее уменьшение до балансового значения носит нелинейный характер. Процесс перекачки неизотермический и трудно контролируемый. В результате происходит образование значительного ореола протаивания фунта вокруг трубопровода. [4]
Перепад температур приводит к возникновению напряженного состояния в со. [5]
С увеличением дисперсности наполнителя возможно возникновение более напряженного состояния системы, что может привести к растрескиванию и нарушению сплошности частиц наполнителя. Снижение внутренних напряжений может быть достигнуто путем подбора компонентов, оптимальной дисперсности наполнителя или путем создания между наполнителями и связующим эластичной промежуточной пленки, которая позволяет скомпенсировать резкий перепад жесткости при тепловом расширении компонентов. В случае многокомпонентных систем необходимо учитывать напряжения, вызываемые каждым из наполнителей. [6]
Всякая механическая обработка поверхности сопряжена с возникновением напряженного состояния поверхностных слоев, которое уравновешивается напряжением обратного знака в более глубоко расположенных зонах, т.е. создаются напряжения первого рода. [7]
B. IQ. Влияние температуры операции проковки на твердость. [8] |
При избыточной проковке возможно появление трещин и возникновение напряженного состояния. Степень проковки рекомендуется устанавливать путем выполнения операции на опытном сварном шве. [9]
Образование в металле шва структуры мартенсита и возникновение напряженного состояния приводят к зарождению и дальнейшему развитию трещин в этой зоне. [10]
При избыточной проковке возможно появление трещин и возникновение напряженного состояния. Степень проковки рекомендуется устанавливать путем выполнения операции на опытном сварном шве. Для этого на противоположных концах опытного шва керном проставляют отметки; расстояние между двумя отметками строго фиксируют до начала операции, а в последующем при проковке проверяют с точностью до 1 0 мм. [11]
Пластическая деформация металла приводит к неравномерным искажениям составляющих его кристаллитов и возникновению напряженного состояния. Области с таким состоянием имеют более высокую свободную энергию, чем соседние с неискаженной структурой. Вследствие этого при отжиге происходит рекристаллизация - снятие напряжений и превращение искаженных мелких зерен в более крупные - равновесные. Такой рост зерен обусловлен уменьшением поверхностной энергии. Процесс начинается с образования зародышей ненапряженных кристаллов, которые затем разрастаются по объему металла. [12]
В случае, когда волоконный световод подвергается внешнему воздействию, приводящему к возникновению механического напряженного состояния материала световода, это вызывает появление дополнительного оптического пути для направляемых мод. [13]
Зависимость модуля упругости при растяжении, коэффициента Пуассона и предельных деформаций боростекловолокнитов от объемного содержания в них стеклянных волокон. [14] |
Благодаря большому диаметру волокон бора толщина пленки связующего между волокнами колеблется от 2 ( в местах соприкосновения волокон) до 50 мкм, что способствует возникновению неблагоприятного напряженного состояния матрицы. Для устранения этого недостатка борные волокна комбинируют [32] с тонкими углеродными волокнами, деформация которых при нагружении очень близка к деформации борных волокон. [15]