Возобновление - сварка
Cтраница 3
При прихватке и сварке стыков труб из перлитных сталей марок 12МХ, 15ХМ, 16М, 12Х5М, Х5, Х5ВФ, ЗОХМ, ЭИ-579 их подогревают до 250 - 350 С, а после сварки подвергают термической обработке. Сварку ведут без перерывов, а при вынужденных перерывах обеспечивают медленное и равномерное охлаждение. Перед возобновлением сварки соединение вновь подогревают до 250 - 350 С, и эту температуру поддерживают в течение всего периода сварки. [31]
 |
Порядок наложения слоев при сварке неповоротного стыка труб одним. [32] |
Сварку труб из сталей типа 12Х1МФ, 15ХМ, 15Х5М, 12Х8ВФ и им подобных необходимо проводить без перерыва в работе. При вынужденных перерывах в работе должно быть обеспечено медленное и равномерное охлаждение металла за счет его изоляции асбестом или другими теплоизоляционными материалами. Перед возобновлением сварки стык следует тщательно очистить от шлака, произвести визуальный контроль и подогреть до рекомендованной температуры. [33]
Вначале проводят пролуживание корня шва, для чего кромки за счет притупления сваривают без добавления присадочного металла. Затем шов сваривают на все сечение с наименьшим числом перерывов. При возобновлении сварки после вынужденного перерыва необходимо стык снова подогреть до температуры 200 - 300 С. [34]
Температуру подогрева поддерживают постоянной в течение всего времени сварки и контролируют термокарандашами или по цветам побежалости. При вынужденных перерывах сварки металл должен медленно остывать, что достигается обертыванием стыка асбестом. При возобновлении сварки стык вновь подогревают до указанной температуры. [35]
Важное значение для качества сварки имеют не только кратковременные перерывы между наложением слоев, но и остановка работ после окончания смены. При сварке захлестов после окончания смены оставлять незаконченный стык не разрешается. При возобновлении сварки после остановки стык обязательно подогревают в соответствии с требованиями, указанными ранее. [36]
Следует применять многослойную сварку. Если перерыв неизбежен, то при возобновлении сварки необходим предварительный подогрев. [37]
Для повышения плотности шва целесообразно применение электродов ОЗЧ-1 в сочетании с электродами МНЧ-1, которыми наплавляется последний слой. Электроды МНЧ-1 изготовляются из монель-металла ( Ni - 63 %, Си - 37 %) диаметром 3 - 5 мм с фтористо-кальциевым покрытием. Сварка ведется на постоянном токе обратной полярности небольшими ( 20 - 30 мм) участками, Предельно короткой дугой, с проковкой каждого участка и возобновлением сварки после охлаждения шва до 50 - 60 С. При диаметре электрода 3 - 5 мм сила сварочного тока составляет 100 - 190 А. Металл шва представляет собой железо-никеле-медный сплав высокой пластичности, низкой твердости и хорошей обрабатываемости. [38]
 |
Схема наложения замков швов. [39] |
Стыки труб ( деталей) из низколегированных теплоустойчивых сталей перлитного и мартенситно-ферритного классов следует сваривать без перерыва. Не допускается прекращение сварки стыка до заполнения хотя бы половины высоты разделки по всей окружности. При вынужденных перерывах в работе ( авария, отключение тока) необходимо обеспечить медленное и равномерное охлаждение стыка любыми доступными средствами ( например, обкладкой листовым асбестом), а при возобновлении сварки следует подогреть стык ( если это требуется) до температуры, указанной в табл. 4.3. Эту температуру нужно поддерживать до окончания сварки. [40]
Стыки следует сваривать непрерывно до полного заполнения разделки. Допускается прекращение сварки при заполнении разделки до 70 - 80 % толщины металла. После окончания сварки стыков трубопроводов из стали марки 10Г2 или в случае вынужденных перерывов необходимо обеспечить медленное и равномерное охлаждение стыка с понижением температуры не более чем на 10 С в 1 мин, а при возобновлении сварки стык должен быть подогрет до соответствующей температуры. При вынужденных перерывах в работе температуру стыков трубопроводов из сталей марок 12ХШФ, 15Х5М, 15Х5МУ поддерживают на уровне температуры подогрева при сварке или проводят термическую обработку. [41]
Сварку труб из перлитных сталей, как правило, выполняют без перерыва в работе. При вынужденных перерывах, так же как и после окончания сварки, необходимо принимать меры для обеспечения медленного и равномерного охлаждения металла. В качестве термоизолирующего материала чаще всего используют асбест. Перед возобновлением сварки стык очищают и снова подогревают до 250 - 300 С. [42]
Первый слой накладывается на всю толщину металла, а втооым слоем усиливают шов. Сварка должна проводиться без перерыва. После окончания сварки пламя горелки должно медленно отводиться вверх, что способствует более долному выделению газов из оас-плавленного металла; шов при этом получается плотным. При возобновлении сварки следует равномерно прогреть весь шов до 250 - 300 С. [43]
Необходим предварительный подогрев стали до 200 - 300 С. Следует применять многослойную сварку. Если перерыв неизбежен, то при возобновлении сварки необходим предварительный подогрев. [44]
Многослойную сварку ведут способом каскад. При сварке трубопроводов с толщиной стенки более 6 мм и содержанием углерода в металле более 0 18 % следует применять предварительный подогрев, обеспечивающий во время сварки температуру металла шва в околошовной зоне не ниже 200 С. Стык должен завариваться без перегрева. В случае возникновения перегрева необходимо обеспечить медленное остывание и нагрев перед возобновлением сварки до 200 С. Металл сварочной ванны необходимо поддерживать в густом состоянии, чтобы предотвратить выгорание хрома и молибдена. Рекомендуется предварительный подогрев до 250 - 300 С. Применяется одно - и многослойная сварка с наименьшим числом перерывов. После окончания сварки пламя горелки медленно отводят вверх, что способствует более полному выделению газов из расплавленного металла. Хромомо-либденовые и молибденовые стали подвергают термической обработке. [45]
Страницы: 1 2 3 4