Текстильная фабрика
Cтраница 2
Допустим, текстильная фабрика должна была выпустить по плану 400 тысяч метров ткани в месяц. [16]
При проектировании текстильных фабрик необходимо учитывать национальные и культурно-бытовые особенности района строительства. [17]
При строительстве текстильной фабрики в московских Черемушках, давшей в 1962 г. первую продукцию из химических волокон, использовано много синтетических материалов. Пол представляет собой бетонное основание, покрытое теплой пластмассовой пленкой. В нем нет швов, он легко очищается от пыли и грязи. Стены отделаны красивыми декоративными пластмассами светлых тонов. [18]
Так начали зарождаться текстильные фабрики, первые по-настоящему промышленные предприятия. [19]
Хорошим примером служат текстильные фабрики № 1 и № 2 в гор. Здесь установлены венти-ляционно-увлажнительные камеры, в светлые тона окрашены стены, лампы дневного света позволяют видеть каждую соринку на ткани. [20]
Очистка сточных вод текстильных фабрик вследствие специфичности загрязнителей приобретает особо важное значение. [22]
В красильном цехе текстильной фабрики железобетонное ребристое перекрытие над первым этажом, построенное в конце прошлого века, длительное время страдает от коррозии арматуры. Процесс коррозии арматуры продолжается, несмотря на то, что, как 20 лет назад, так и теперь почти ежегодно перекрытие ремонтируют. Ремонт заключается в расчистке бетона и арматуры и восстановлении защитного слоя путем оштукатуривания цементно-песчаным раствором. При этом, как правило, через 2 - 3 года отремонтированные таким образом конструкции повреждаются вновь, так как, по-видимому, недостаточно тщательно очищенная от ржавчины арматура продолжает корродировать под восстановленным защитным слоем, плотность которого, очевидно, недостаточна, чтобы изолировать арматуру от доступа кислорода воздуха. [23]
Очистка сточных вод текстильных фабрик вследствие специфичности загрязнителей приобретает особо важное значение. [25]
На одной из текстильных фабрик вместо операции шлихтования основной пряжи на обычных шлихтовальных машинах применяется процесс двустороннего эмульсирования и парафинирования. Эта новая технология совершенно исключает расход пара и позволяет улучшить основные свойства ткани. Кроме того, переработка нешлихтованных основ в ткацком производстве улучшает условия труда работающих. [26]
Так называли тогда рабочих текстильных фабрик в отличие от заводских - рабочих-металлистов, у которых связь с деревней была несравнимо слабее. [27]
Диазотирование азоаминов на текстильных фабриках является нежелательной операцией, тем более, что не все основания, применяемые для получения красителей на волокне, легко диазотируются в обычных условиях; вследствие этого возникла потребность выпускать для текстильных фабрик готовые стойкие диазосоединения. [28]
При испытании на текстильных фабриках моющих средств, предназначающихся для мойки шерсти, загрязнения представляют собой смеси минерального и глицеридного масел, содержащие определенное количество маслорастворимого красителя ( судан красный 7В), не окрашивающего шерсть. Количество масла, оставшегося после мойки, определяют колориметрическим путем в растворе в четыреххлористом углероде, полученном обработкой шерсти этим растворителем. Мойку осуществляют вручную в стаканах или в лабораторной моечной машине. В более жестком методе испытаний моющего действия в качестве загрязнения применяют смесь из минерального масла, ланолина и графита. Эта смесь наносится на ткань в виде больших круглых пятен, и результаты действия данного и стандартного моющего средства сравниваются визуально или фотометрическим путем. [29]
Хлопок, поступающий на текстильные фабрики в кипах весок / 180 - 200 кг, сортируют по длине, прочности и засоренности волокна. После этого в соответствии с планом прядения подбирают компоненты смески для переработки в требуемую пряжу. [30]
Страницы: 1 2 3 4