Агломерационная фабрика

Cтраница 4

Принципиальная схема подготовки твердого топлива к агломерационному процессу. [46]

Учитывая, что в коксовых отходах, поступающих на агломерационные фабрики, уже содержится значительное количество фр. Благодаря этому не только снизится удельный расход электроэнергии, но и уменьшится переизмельчение кокса - сократится содержание класса - 0 5 мм. К сожалению, попытки применить для этого обычные вибрационные грохоты оказались неудачными: отверстия проволочной сетки быстро забивались мелкими частичками коксика, и грохот переставал работать. Вместе с тем имеется положительный опыт применения для этой цели грохотов, работающих по принципу Flip-Flop ( прыгающий поток), в котором в качестве рабочего элемента используется полиуретановый перфорированный мат, совершающий особые движения. [47]

Влияние перерыва электроснабжения на величину и структуру прямого ущерба по железорудной шахте и агломерационной ленте.| Зависимость удельных показателей ущерба от времени перерыва электроснабжения по железорудной шахте и агломерационной ленте. [48]

По характеру технологического процесса все рудники направляют руду на агломерационную фабрику, где установлены четыре аглоленты. [49]

Примером практического осуществления подобной системы яч-ляется дозирование составляющих на агломерационной фабрике. [50]

Такие затворы установлены под погрузочными бункерами для агломерата на агломерационной фабрике металлургического комбината в Бхилаи ( Индия) и с 1958 года работают надежно и безотказно. [51]

После осветления отстаиванием в пруде-осветлителе или специальном отстойнике сточные воды агломерационной фабрики используют повторно на те же цели в системе оборотного водоснабжения. [52]

В случае отсутствия на заводе мощной системы гидрозолоудаления и наличия агломерационной фабрики переработка шлама из радиальных отстойников производится на вакуум-фильтрах и с последующей подачей обезвоженного шлама на ленту агломерационной фабрики. [53]

Зимой 1959 / 60 г. было произведено бетонирование ствола трубы Тульской агломерационной фабрики высотой 120 м, из которых в зимний период было забетонировано; 97 5 м со средней скоростью 1 4 м / сутки. При бетонировании ствола трубы была применена подъемная механическая головка с подвижным брезентовым тепляком. Нижняя часть последнего состояла из двух слоев брезента и имела длину 8 5 ж, что позволяло выдерживать бетон в тепляке в течение 6 сут. Верхняя часть тепляка ( выше рабочей площадки) была обшита фанерой и одним слоем брезента. [54]

Емкость проектируемых прудов-осветлителей ( шламозолонако-пителей) для хвостов и шламов рудообогатительных и агломерационных фабрик, для котельных шлаков, золы, а также осадка из сточных вод должна быть рассчитана на 10 - 15 лет. [55]

Страницы: 1 2 3 4