Фаза - старение
Cтраница 1
Фаза старения - абсолютный уровень объемов продаж начинает снижаться, поскольку интересы потребителей переключаются на другие товары. [1]
Фаза старения не является органическим следствием зрелости продукта. Она может наступать в любой момент времени под влиянием неблагоприятных внешних или внутренних факторов и возникающей кризисной ситуации. Главным симптомом фазы старения является снижение продаж и ограниченные возможности реализации инновационного продукта на новых рынках. Кардинальным способом выхода из кризисной ситуации является модернизация продукта, поиск новых сегментов или новых рынков сбыта. При своевременной подготовке модернизированного или замещающего продукта предприятие имеет возможность сохранить покупательский спрос и соответственно. Производственный менеджмент на этой фазе должен быть ориентирован на выбор наиболее рациональной схемы замещения устаревшего продукта новым. В зависимости от формы совмещения периодов выпуска нового и устаревшего продукта различают три схемы перехода - последовательную, параллельную и параллельно-последовательную. [2]
Максимальное количество фазы старения, которое может выделиться при той или иной температуре, определяется равновесной кривой растворимости и уменьшается с повышением температуры вследствие увеличения растворимости у - фазы в аустените. При 750 С количество выделяющейся избыточной фазы резко уменьшается из-за приближения к равновесной границе растворимости у - фазы в аустените. При выдержке 12 ч достигается равновесие между фазой старения и твердым раствором, поэтому параметр решетки при дальнейшем увеличении времени старения не изменяется. [3]
За время прохождения рассола через слой шлама протекают все фазы старения осадка, вплоть до образования легко оседающего кристаллического хлопьевидного осадка. Когда отдельные хлопья, оседая, начинают касаться друг друга, отстой переходит в стадию уплотнения и скорость его резко замедляется. В этой стадии кристаллы, составляющие хлопья, настолько велики, что хлопья самопроизвольно распадаются на отдельные, плотно располагающиеся кристаллы. [4]
В течение логарифмической фазы роста 90 % рибосом ( или даже более) связаны с мембранами. Как только истощается культуральная среда, размножение клеток прекращается, наступает фаза старения. При этом число рибосом в расчете на одну клетку уменьшается, тогда как относительное их количество, а также абсолютное количество свободных SOS-рибосом возрастают ( фиг. Было найдено, что свободные рибосомы содержат деградировавшую рибосом-ную РНК и мало активны в белковом синтезе. По-видимому, и сами они находятся в процессе деградации. Такое положение вещей, возможно, является вообще характерной чертой старения растительных тканей. В таких органах животных, как печень и поджелудочная железа, значительное развитие системы эндоплазма-тического ретикулума, с которым связаны рибосомы, коррелирует с синтезом этими органами больших количеств белка. У растительных клеток такая корреляция отсутствует, и смысл присоединения рибосом к мембранам в данном случае неясен. [5]
МНВ результате этого при охлаждении сплавов до комнатной температуры происходит мартенситное у - а превращение. В сплавах с меньшим содержанием Ti использование старения для развязывания мар-тенситного превращения встречает затруднения, так как количество фазы старения, кбторое можно выделить из твердого раствора, часто недостаточно для того, чтобы повысить Мн в область положительных температур. [6]
При расчете на белок наибольшее содержание сиалопротеидов обнаружено в период активного роста, в то время как в фазу старения культуры оно снижалось в три раза. [7]
Кинетика непрерывного распада при старении аустенитных сплавов Fe-Ni-Ti ( зависит от содержания титана и температуры старения. С увеличением содержания титана увеличивается пересыщение у-твердого раствора, поэтому скорость непрерывного распада возрас-i тает: за единицу времени выделяется большее количество фазы старения. Повышение температуры старения ускоряет диффузионные процессы выделения, в связи с чем скорость распада твердого раствора также увеличивается. [8]
 |
Развитие рекристаллизации ( от фазового наклепа преимущественно восстановленного аустенита стали Н26ХТ1 при нагреве со скоростью 150 град / мин до 850 С, ув. 400. [9] |
Подобная металлографическая картина наблюдается и при рекристаллизации фазонаклепанного аустенита в образце, нагретом со скоростью 2000 град / с. На более поздней стадии рекристаллизации можно видеть существенное спрямление границ зерен ( рис. 4.2 6), что совпадает с исчезновением следов мартенсита, по-видимому, из-за растворения декорирующей фазы старения. [10]
Фаза старения не является органическим следствием зрелости продукта. Она может наступать в любой момент времени под влиянием неблагоприятных внешних или внутренних факторов и возникающей кризисной ситуации. Главным симптомом фазы старения является снижение продаж и ограниченные возможности реализации инновационного продукта на новых рынках. Кардинальным способом выхода из кризисной ситуации является модернизация продукта, поиск новых сегментов или новых рынков сбыта. При своевременной подготовке модернизированного или замещающего продукта предприятие имеет возможность сохранить покупательский спрос и соответственно. Производственный менеджмент на этой фазе должен быть ориентирован на выбор наиболее рациональной схемы замещения устаревшего продукта новым. В зависимости от формы совмещения периодов выпуска нового и устаревшего продукта различают три схемы перехода - последовательную, параллельную и параллельно-последовательную. [11]
Максимальное количество фазы старения, которое может выделиться при той или иной температуре, определяется равновесной кривой растворимости и уменьшается с повышением температуры вследствие увеличения растворимости у - фазы в аустените. При 750 С количество выделяющейся избыточной фазы резко уменьшается из-за приближения к равновесной границе растворимости у - фазы в аустените. При выдержке 12 ч достигается равновесие между фазой старения и твердым раствором, поэтому параметр решетки при дальнейшем увеличении времени старения не изменяется. [12]
Характер мартен-ситного превращения в сплавах существенно изменяется после старения при 450 - 550 С. Как видно на рис. 4.9, с увеличением температуры и времени старения переход аустенита в ферромагнитное состояние сдвигается в область более низких температур. Наблюдаемое снижение точки Кюри аустенита свидетельствует о выделении фазы старения ( у - фазы с ГЦК решеткой состава NigTi [227]), обедняющей аустенитную матрицу Ni, что должно повышать Т0 и Мн сплава. Однако мартенситяая точка также существенно снижается. Причины стабилизации аустенита были рассмотрены выше. [13]
Таким образом, суперсплавы на никелевой основе представляют собой различные варианты аустенитной никельхромвольфрамовой ( или молибденовой) матрицы, дополнительно упрочненной когерентными частицами Tf ( Ni3Al, ТО-фазы, которая по выбору может содержать добавки кобальта, ниобия, тантала, циркония, бора, гафния и железа. Такие новые материалы, как монокристаллические суперсплавы, не нуждаются в элементах, упрочняющих границы зерен, поэтому бор, углерод, цирконий и гафний из этих материалов удалены. Большинство легирующих элементов до некоторой степени разделены между обеими фазами - матрицей и фазой старения, так что обычно обе главные фазы сильно легированы. Неизбежным следствием сложности состава сплавов является сложная картина упрочнения, поэтому для объяснения высокой прочности суперсплавов разработан целый ряд теорий. [14]
 |
Развитие рекристаллизации ( от фазового наклепа преимущественно восстановленного аустенита стали Н26ХТ1 при нагреве со скоростью 150 град / мин до 850 С, ув. 400. [15] |
Страницы: 1 2