Cтраница 2
На рис. 11 - 35 дана технологическая схема газораздаточной станции, обеспечивающей также и газоснабжение города паровой фазой сжиженного газа. Испарение осуществляется за счет тепла конденсирующегося пара. [16]
Временно, впредь до освоения промышленностью соответствующих насосов, обладающих достаточной герметичностью, при возможности постоянного присутствия в атмосфере насосной паровой фазы сжиженных газов, помещение насосной следует относить к категории B-I, с отнесением здания насосной к I категории с точки зрения мероприятий по грозозащите. [17]
Диаметр трубопровода, отводящего газона свечу от предохра-нительных клапанов, должен определяться расчетом исходя из условий обеспечения сброса максимального количества паровой фазы сжиженных газов при - давлении, соответствующем расчетному рабочему давлению в парофазном пространстве резервуара. [18]
Диаметр трубопровода, отводящего газ на свечу 5т предохранительных клапанов, должен определяться расчетом нсходя вз ус-ловий обеспечения сброса, максимального количества паровой фазы сжиженных газов при давлении, соответствующем раеяетному рабочему давлению в парофазном пространстве резервуара. [19]
Перед первичным заполнением сжиженным газом, а также перед заполнением после освидетельствования или ремонта резервуары, автоцистерны и обвязывающие их трубопроводы продувают паровой фазой сжиженных газов. К продувке приступают после расстановки людей по рабочим местам. Для этого к сливной эстакаде подают две железнодорожные цистерны с газом, закрепляют их башмаками и заземляют. После удаления тепловоза с территории станции осматривают их, определяя исправность, комплектность оборудования, отсутствие утечек газа. [20]
При правильном наполнении из вентиля контроля предельного уровня налива с маховиком красного цвета 3 ( см. рис. 2) должен выходить газ ( паровая фаза сжиженного газа), а из вентиля контроля уровня верхнего налива с маховиком зеленого цвета 2 - жидкость. [21]
При первичном заполнении резервуаров, а также после их ремонта и технического освидетельствования, непосредственно перед заполнением газом должна быть произведена продувка резервуаров паровой фазой сжиженных газов или инертным газом. [22]
Испарители, применяемые для искусственного испарения сжиженного газа в групповых резервуарных установках, классифицируются по двум признакам: по виду теплоносителя и производительности по паровой фазе сжиженного газа. [23]
![]() |
Принципиальная схема опнтно-промишленного образца гааосмеси-тельной установки Гицрониигаза. [24] |
Инжекционный способ смешения газа и воздуха и прввцнп двухпознциоввого регулировавия производительности исполь-вованы в разработанной Гвпронингазом установке ( рнс. Паровая фаза сжиженного газа после форсуночного испарителя с испарительной способностью 100 мй / ч подается на вход регулятора давления РДУК2В 3, где регулируется до 0 1 МПа. Из регулятора газ поступает в газовый коллектор 5, где общий поток разделяется на четыре отдельных потока. Газ подается к соплам инжектора 14 через газовый клапан-отсекатель, а воздух засасывается из атмосферы за счет ннжекции газовой струи и проходит фильтр 6 и воздушный клапаи-отсекатель. Воздушный фильтр, заслонка, инжектор, газовый и воздушный клапаны-отсекатели составляют единый сборно-разборный блок. Газовоздушная смесь поступает в газометрическую емкость / /, благодаря которой поддерживается постоянное давление смеси иа выходе из установки. [25]
С увеличением холодопроизводительности компрессора значительно снижается расход электроэнергии на 1 кг перекачиваемого пропана. Так, удельный расход электроэнергии компрессора АВ-75 составляет 0 023 - 0 44 кВт / кг в зависимости от давления паровой фазы сжиженных газов на всасывающей линии компрессора и давления нагнетания, компрессора АУ-150 - 0 01 - 0 023 кВт / кг. В зимний период показатели компрессоров, перекачивающих сжиженные углеводородные газы, ухудшаются по сравнению с летними, наблюдаются явления цикличной конденсации паров в цилиндрах. Процесс конденсации усиливается в результате работы водяного охлаждения в головках цилиндров и маслоотделителе. В зимний период рекомендуется отключать воду, поступающую для охлаждения цилиндров, и подогревать пары сжиженных газов в теплообменнике на 5 - 10 С. [26]
Паровая фаза сжиженных углеводородных газов по плотности значительно тяжелее воздуха. Паровая фаза сжиженных газов не рассеивается в атмосфере, поднимаясь вверх ( подобно природному газу), а стелется по поверхности земли или полу помещения ( подобно СО2 и другим тяжелым газам), стекая в пониженные места и заполняя все углубления, встречающиеся на пути. [27]
Наиболее ответственным периодом является ввод трубопровода сжиженных газов в эксплуатацию. Перед пуском его предварительно охлаждают, для чего обычно используют сжиженный газ, подаваемый в трубопровод с рабочей температурой Сжиженный газ движется по трубопроводу, испаряется и охлаждает стенки трубопровода. Паровую фазу сжиженного газа через определенные интервалы необходимо выпускать из трубопровода, чтобы обеспечить нужный для охлаждения трубопровода расход газа на входе и снизить давление паровой фазы в начале испарения сжиженного газа. Наряду с повреждениями трубопроводов сжиженных газов, связанных с трещинообразованием, большую опасность во время эксплуатации представляет разгерметизация трубопровода в местах соединений, обычно фланцевых. Эти аварийные ситуации возникают, как правило, в начальный период работы трубопровода и происходят из-за неправильного подбора материала герметизирующих прокладок, устанавливаемых между фланцами. [28]
Газопроводы жидкой и паровой фаз сжиженных газов выполняются из стальных бесшовных горячекатаных труб из стали 10, прокладываются надземно на низких опорах - высотой 0 5 м от уровня планировочной отметки земли. В качестве запорной арматуры применяются стальные задвижки типа ЗКЛ на условное давление 1 6 МПа. Все трубопроводы паровой фазы сжиженных газов теплоизолируются. Трубопроводы жидкой фазы окрашиваются алюминиевой краской. На трубопроводах паровой фазы, идущих к всасывающим коллекторам компрессоров, устанавливаются конденсатосбор-ники. Прокладка межцеховых газопроводов выполняется с учетом их самокомпенсации жестким креплением перед присоединением к установленному стационарному оборудованию. [29]
Транспортировка сжиженных углеводородных газов от заводов-поставщиков до газонаполнительных станций может осуществляться по магистральным трубопроводам. К магистральным трубопроводам сжиженного газа предъявляются более высокие, чем к трубопроводам для природного газа, требования по обеспечению условий безопасности. Это обусловлено физико-химическими свойствами сжиженного газа: паровая фаза сжиженных газов значительно тяжелее воздуха, имеет низкие пределы взрываемости, при испарении жидкой фазы образуется большой объем паровой фазы. Так, например, при испарении 1 м3 жидкого пропана образуется 269 м3 паровой фазы ( при 0 С и 760 мм рт, ст.), 1 м3 жидкого бутана - 229 м3 паровой фазы. [30]