Cтраница 2
Одновременно происходит фильтрование части жидкой фазы суспензии, в результате чего она сгущается. Сгущенная суспензия и фильтрат непрерывно отводятся. Ряд плит может работать последовательно или параллельно в одном и том же сгустителе. [16]
Цен - вязкость смеси жидкой фазы суспензии и растворителя, Па-с а - поверхностное натяжение, Н - м - т - продолжительность фильтрования, с Твсп - продолжительность вспомогательных операций, с Too - продолжительность обезвоживания, с Тосн - продолжительность основных операций, с Тп - продолжительность промывки, с тв-продолжительность цикла работы фильтра, с Остальные обозначения указаны в тексте. [17]
Цсы - вязкость смеси жидкой фазы суспензии и растворителя, Н - с-м 2; F - содержание растворителя в жидкой фазе суспензии, объемн. [18]
См - вязкость смеси жидкой фазы суспензии и растворителя, Н - с-м-2; F - содержание растворителя в жидкой фазе суспензии, объемн. [19]
Принимаем, что свойства жидкой фазы суспензии и свойства жидкости ( смеси жидкой фазы суспензии н промывной воды), протекающей при промывке через поры осадка, одинаковы. [20]
![]() |
Кинетика изменения im в процессе растворения p - C2S ( а и C3S ( 6. [21] |
Максимально достигаемая концентрация Si02 в жидкой фазе суспензий принимается в работах [3, 4] равной МР безводных силикатов. [22]
Реагируя с молекулами полимера в жидкой фазе суспензий, гидрат окиси кальция вызывает выпадение их в осадок из-за образования малорастворимых в воде солей кальция. Чем свежее и активнее цемент, тем выше температура, интенсивнее перемешивание суспензии, быстрее выпадение в осадок солей кальция с коагуляцией и резким сгущением всей системы. В связи с этим относить гипан, метас и КМЦ к понизителям водоотдачи портландцементных суспензий нельзя, потому что лежалые цементы относительно медленно выделяют в раствор гидрат окиси кальция. Поэтому в течение 20 - 40 мин раствор с добавкой повышенных количеств полимеров сохраняет стабильность и не густеет. [23]
Поддержание оптимального содержания сульфатов в жидкой фазе суспензий является важным условием достижения высокой степени извлечения Р2О5 в продукционную кислоту. Повышение концентрации свободной серной кислоты снижает захват Р2О6, но вызывает кристаллизацию сульфата кальция на поверхности зерен фосфата с образованием плотных шламовых покровов, препятствующих диффузии и разложению. Поэтому на практике оптимальный сульфатный режим выбирают, ориентируясь на достижение минимальных суммарных потерь за счет недоразложения сырья, захвата Р2О5 и неполноты отмывки осадка на вакуум-фильтре. [24]
Поддержание оптимального содержания сульфатов в жидкой фазе суспензий является важным условием достижения высокой степени извлечения Р2О5 в продукционную кислоту. [25]
Автоматический контроль избытка соды в жидкой фазе суспензии затрудняется из-за многокомпонентное раствора. [26]
Пластовая вода, используемая в качестве жидкой фазы суспензии, может быть частично ( на 20 - 30 %) заменена газовых конденсатом. Применение суспензий полностью из строительного мела не рекомендуется, так как многие его сорта содержат значительное ( до 15 %) количество механических примесей, не растворимых в соляной кислоте. [27]
Одновременно с этим происходит фильтрование части жидкой фазы суспензии, в результате чего суспензия сгущается. При этом сгущенная суспензия и фильтрат непрерывно отводятся из соответствующих каналов. [28]
В результате промывки получают достаточно разбавленную смесь жидкой фазы суспензии и промывной жидкости. Если жидкая фаза содержит ценные вещества, их извлекают из полученной смеси кристаллизацией, выпариванием или ректификацией. Поэтому желательно, чтобы расход промывной жидкости был по возможности невелик, а концентрация растворенных в ней ценных веществ была насколько возможно высока. При однократной ( одноступенчатой) промывке объем промывной жидкости в 1 5 - 2 раза превышает объем жидкой фазы, оставшейся в порах осадка после разделения суспензии. При многократной ( многоступенчатой) промывке, которую можно выполнять способами вытеснения и разбавления, осадок последовательно промывают, используя промывную жидкость со все возрастающей концентрацией растворенных в ней ценных веществ. При этом свежая промывная жидкость поступает на почти промытый осадок, а наиболее концентрированная - на еще не промывавшийся. Так осуществляют многоступенчатую противоточную промывку осадка ( стр. [29]
К недостаткам первого способа отнесено мгновенное вскипание жидкой фазы суспензии под вакуумом и увеличение производительности вакуум-насоса, а также необходимость нагревать всю жидкую фазу суспензии вместо жидкой фазы в порах осадка. Как недостаток второго способа отмечена, в частности, возможность использования только небольшого физического тепла воздуха. На основании сопоставления сделан вывод, что обезвоживание осадков продувкой пара обеспечивает более высокую термическую эффективность процесса, уменьшает расход энергии и понижает капитальные затраты по сравнению с другими способами обезвоживания. [30]