Газовая фаза

Cтраница 2

Газовая фаза, получающаяся при электродуговой обработке шихты CaF2 5 / 2С и отобранная в кюветы ( см. рис. 8.18), исследована масс-спектрометрическим методом, твердые продукты подвергнуты рентгенофазовому анализу. [16]

Газовая фаза переносит тепло и служит средством окисления. [17]

Газовая фаза состоит из углекислого газа, окиси углерода, кислорода и азота. [18]

Газовая фаза содержит как минимум два газа. [19]

Газовая фаза также может взаимодействовать с ограждением, ускоряя его разрушение, однако, естественно, активность воздействия газовой фазы на ограждение значительно меньше. [20]

Изменение содержания жирного газа в продукции эксплуатационных скважин за период обратной закачки сухого газа в пласт месторождение Котэн Вэлли, США. 1-в - номера скважин. [21]

Газовая фаза, выходящая из последней камеры, считалась добываемым пластовым газом. В расчетах принималось, что вытеснение жирного газа сухим происходит при постоянной температуре и постоянном пластовом давлении, так как объемы закачиваемого и отобранного газа равны. Выпавшая в пласте жидкость являлась неподвижной. [22]

Газовая фаза из ректификационной колонны 9, содержащая 75 - 76 % NH3, 21 - 22 % СО2 и около 3 % Н2О, направляется в нижнюю часть промывной колонны 8, где с помощью парового подогревателя поддерживают температуру 92 - 96 С; сюда же подается раствор углеаммонийных солей со II ступени дистилляции. Газообразный аммиак при 45 - 50 С окончательно отделяется от СО2 в верхней насадочной части колонны 8, орошаемой концентрированным водным аммиаком ( 93 - 96 % NH3), и направляется в конденсатор 4, где он сжижается и через танк 2 возвращается в цикл. Несконденсировавшиеся газы ( в основном Н2, N2, O2) отмываются от остатка аммиака в системе абсорбции, дросселируются до атмосферного давления и сбрасываются в атмосферу. [23]

Газовая фаза, пройдя ректификатор второй ступени 16, конденсируется в конденсаторе-абсорбере 23 при 313 К. [24]

Газовая фаза через ротаметр сбрасывалась в атмосферу, а жидкая непрерывно дросселировалась в емкость для продуктов реакции. [25]

Газовая фаза также может взаимодействовать с футеровкой ( печи для сжигания серы, колчедана и др.), ускоряя ее разрушение. Поэтому особенности технологического процесса влияют на выбор материала футеровки. [26]

Газовая фаза до температуры 200 С состоит только из водяного пара, при 200 - 350 С - из смеси водяного пара и хлористого водорода; при температурах выше 350 С в газовой фазе появляется хлор. [27]

Газовая фаза при нагревании смеси до 200 С представлена водяным паром, в интервале 200 - 300 С - смесью водяного пара и хлористого водорода, при нагревании выше 300 С - смесью водяного пара, хлористого водорода и хлора. [28]

Газовая фаза из ректификационной колонны 10, содержащая 55 - 56 % NH3, 24 - 25 % С02 и 20 - 21 % Н20, направляется в конденсатор II ступени 21 для конденсации водяных паров. Инертные газы из абсорбера выбрасываются в атмосферу. Газообразные NH3 и С02 вместе с водяными парами направляются в конденсатор II ступени 21, а оставшаяся вода удаляется в канализацию. [29]

Газовая фаза в емкости достигает области воспламенения вследствие уменьшения отношения Н2 / окись. Более теплые слои в результате конвекции достигают поверхности жидкости и стимулируют ускорение полимеризации. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5