Сварочный факел
Cтраница 1
Сварочный факел создает защитную атмосферу вокруг жидкого металла шва, предохраняя его от окисления и азотирования. Регулирование вводимого в металл тепла при газовой сварке позволяет сваривать тонколистовой металл без местных прижогов. Увеличенное время прогрева металла, особенно при газах - заменителях ацетилена, обеспечивает полную дегазацию расплава с получением плотных структур металла. [1]
В зоне b сварочный факел имеет умеренную температуру. В ядре происходит эндотермический ( с поглощением тепла) распад молекул горючего газа, следовательно, расположение участка свариваемого металла в зоне Ь, сопряженной с ядром, будет наиболее благоприятным в смысле предупреждения проплавления и возникновения других дефектов, вызываемых высокотемпературными режимами существующих способов сварки алюминия. [2]
 |
Зона сварки природным газом. [3] |
Медь толщиной более 2 мм следует сваривать зоной сварочного факела. [4]
В связи с этим необходимо изыскивать газы с меньшей температурой сварочного факела и, кроме того, более дешевые. Такими газами могут служить природный сжатый газ или сжиженная пропано-бутановая смесь-отход заводов. [5]
Медь в жидком состоянии быстро поглощает кислород из воздуха и из сварочного факела. Образовавшаяся закись меди Си2О проникает в раскаленные зоны основного металла, приводя к пористости и хрупкости сварной области. При сварке чистота меди понижается. Это создает трудности для наварки второго слоя в шов, так как сварка меди с первым окисленным слоем невозможна. [6]
При толщинах металла больше 2 мм объем сварочной ванны увеличивается; под сварочным факелом находится жидкий металл более длительное время; количество окислов увеличивается и сварочный факел при наличии газов восстановителей типа СО не может провести раскисление полностью. Поэтому в этих случаях обязательно применение флюсов. [7]
 |
Зоны сварочного пламени. [8] |
Большая скорость распространения пламени в смеси кислорода с ацетиленом создает условия для наиболее высокой температуры сварочного факела в зоне, применяемой для расплавления шва. [9]
При толщинах металла больше 2 мм объем сварочной ванны увеличивается; под сварочным факелом находится жидкий металл более длительное время; количество окислов увеличивается и сварочный факел при наличии газов восстановителей типа СО не может провести раскисление полностью. Поэтому в этих случаях обязательно применение флюсов. [10]
Скорость распространения пламени жидкого газа в кислороде У ( с3н8 4 5 м / сек, У ( С Н О) 3 7 м / сек значительно меньше, чем у ацетилена Ус2н2) 13 7 м / сек, что приводит к понижению температуры сварочного факела. [11]
Хотя пропано-бутановая смесь имеет более высокую теплотворную способность, чем ацетилен ( QHc H, 21 022 - 4 19 - 103 дж / кг, ЭяС4н10 27 400 - 4 19 - 103 дж / кг, Q c2H2 И 500 4 19 - 103 дж / кг), однако температурный режим сварочного факела ниже, чем у ацетиленового пламени. Это объясняется тем, что скорость распространения пламени жидких газов в кислороде ( VC H, 4 5 м / сек, Ис4н10 - 3 7 м / сек) значительно меньше, чем у ацетилена ( Усгн2 13 7 м / сек), что приводит к увеличению объема пламени и к понижению температуры. При соотношении количества кислорода и сжиженной смеси ( С3Н8 С4Н10) р 3 4ч - 3 5 появляющаяся шлаковая пленка равномерно покрывает расплавленный металл при спокойном состоянии поверхности ванны шва. Ядро а1 получается со сглаженными краями без очертаний копьевидной формы, длиной / 10ч - 15 мм. [12]
Часто возникает необходимость использовать определенные формы сенсорного управления, с тем чтобы компенсировать неточности в проведении работы, возникающий со временем износ зажимных приспособлений и арматуры, термическое коробление заготовок при сварке и остаточные прогибы штампованных деталей. Для оптимальной сварки тонкого листового металла, используемого для оболочек корпуса автомобиля, сварочный факел должен быть позиционирован с точностью до 0 5 мм от идеального положения, но обычно сама заготовка позиционирована с точностью всего в несколько миллиметров. Несомненно, для того чтобы правильно следовать по траектории шва, робот должен делать больше, чем просто копировать траекторию, которой он обучен - он должен использовать такую технологию выполнения шва, которая предусматривает изменение его движений. Пытаться вместо этого сокращать число вариантов позиционирования заготовок было бы слишком дорого. [13]
 |
Сравнительные данные скорости всплывания шлаков. [14] |
На кривых рис. 85 показаны сравнительные данные скоростей всплывания шлака при введении во флюс марганца или кремния. Снижение температуры расплава является весьма ценным преимуществом при сварке природным газом с умеренной температурой сварочного факела. [15]
Страницы: 1 2