Фактор - приведение
Cтраница 1
Фактор приведения а т отличается от вычисляемого из уравнения ВЛФ. [1]
Фактор приведения ат - коэффициент, изменяющий временной параметр ( время, скорость, частота) в соответствии с температурой так, что данные свойства материала сохраняют свое значение. [2]
Температурные зависимости фактора приведения представлены на рис. 7.9, из которого следует, что зависимость lg UT от Т - Т0 не подчиняется уравнению Вильямса - Ландела - Ферри, а имеет более сложный характер, свидетельствующий о различных механизмах ползучести. Первый участок имеет малый наклон, свидетельствующий о небольшой скорости ползучести в данной области lg t / ат, которому соответствует определенный диапазон сравнительно низких температур. [3]
 |
Кривые ползучести пленок.| Температурные зависимости фактора приведения ат для исходного 1 и прогретого ( 2 полиарилатов. [4] |
Температурные зависимости фактора приведения не подчиняются уравнению Вильямса - Лэндела - Ферри, а имеют более сложный характер ( рис. IV.37), свидетельствующий о различных механизмах релаксации в широком интервале температур стеклообразного состояния. [5]
Температурные зависимости факторов приведения отдельных фаз показаны на рис. 5 для температуры приведения Т, 85 С. [6]
 |
Зависимость GJ от величины поверхности сажи различных марок, м2 / кг, определенной по абсорбции азота. [7] |
Соотношение (3.3.8) дает частотно-деформационный фактор приведения. [8]
Для первой в качестве фактора приведения используют деформации, а для второй - температуру. [9]
Основной особенностью температурно-временного приведения в этом случае является зависимость фактора приведения от двух аргументов: времени и температуры. [11]
При температурах, превышающих Т0, экспериментально найденные значения фактора приведения ат заметно расходятся с вычисленными по формуле ВЛФ, что указывает на появление нового релаксационного механизма, влияющего на температурную зависимость-механических свойств сополимера. Если полагать, что отклонения от предсказаний формулы ВЛФ связаны с присутствием доменов полистирола, то температурная зависимость соответствующего вклада в значения фактора приведения должна описываться уравнением Аррениуса, поскольку полистирол находится в стеклообразном состоянии вплоть до 80 С. Чтобы оценить характер температурной зависимости отклонений экспериментально найденных значений ат от значений, предсказываемых формулой ВЛФ, соответствующие-разности A lg UT на рис. 7 и 8 построены в функции от обратной температуры. Полученные при этом прямые показывают, что действительно температурная зависимость времен релаксации, связанных с этим новым механизмом, описывается уравнением аррениусовского-типа с разбросом, не выходящим за пределы ошибок измерений. По углу наклона прямых на рис. 7 и 8 была оценена энергия активации, которая оказалась равной соответственно 35 5 и 39 1 ккал / моль. Прямые пересекают ось абсцисс при значениях температуры 15 1 и 16 1 С. Именно эти значения следует принимать за температуру Т0, при которой вклад нового релаксационного механизма в температур - - ную зависимость механических свойств блоксополимера становится пренебрежимо малым. [12]
Определение Тw по экспериментальным данным, однако, оказывается неоднозначным и зависит от того, рассматриваются ли факторы приведения ат или данные вискозиметрических измерений. Так, выше приводились значения Тт, найденные для а - Невыполнение принципа температурно-временной аналогии в области стеклования приводит к тому, что значения Т, найденные пб зависимости т ] ( Т), оказываются иными. [13]
Николаис и Ди Бенедетто [669] показали также, что зависимости напряжения текучести и ползучести поли-фениленоксида, наполненного стеклянными сферами, совмещаются в одну обобщенную кривую, причем факторы приведения являются разными функциями температуры, напряжения и состава композиции. [14]
Получены обобщенные кривые температурно-временной аналогии в режиме релаксаций напряжений эпоксидного клея К-153, клеевых и клееклепаных соединений алюминиевого сплава на его основе при разных температурах. В качестве фактора приведения взята температура 7 60 С. При небольшом сроке прогноза ( до 104с) для всех кривых закономерности релаксации примерно одинаковы. Однако при увеличении прогнозируемого периода релаксация напряжений в клееклепаных соединениях практически прекращается. Для этих соединений отмечается предел, равный прочности при срезе заклепок. Это свидетельствует о том, что при длительном действии повышенной температуры и нагрузки в данном случае более надежными являются клееклепаные соединения. [15]
Страницы: 1 2 3