Cтраница 3
Так как разность температур с ростом 5 не изменяется, то это значит, что местная температура поверхности также должна увеличиваться, чтобы не отставать от возрастания окружающей температуры. Но на практике обычно реализуются условия, при которых местная температура поверхности поддерживается постоянной. Тогда разность температур to - too уменьшается, и теплоотдача от поверхности, как выяснилось, тоже уменьшается, несмотря на возрастание коэффициента теплоотдачи. [31]
Изменение коэффициента теплоотдачи при испарении морской воды в восходящем водо-воздушном тонкопленочном потоке при различных плотностях орошения. [32] |
При восходящем течении тонкопленочного потока в испарительных аппаратах значительное влияние на теплообмен оказывают гидродинамика течения пленки и другие факторы. В случае разгона пленки по внутренней поверхности трубы воздухом с температурой, равной температуре насыщения в зоне парообразования, и внешнем обогреве трубы при тепловом потоке 10 - 80 кВт / м2 интенсификация процесса всецело определяется испарением жидкости со свободной поверхности пленки. Влияние плотности теплового потока на значение az как для дистиллята, так и для морской воды весьма мало. При д30 кВт / м2 возрастание коэффициента теплоотдачи меньше, а с увеличением теплового потока сверх 30 кВт / м2 значение се2 изменяется более резко. При увеличении плотности теплового потока турбулизация пленки за счет испарения становится сравнимой с турбулизацией паровыми пузырями жидкости, что вызывает рост коэффициента теплоотдачи. [33]
Третьяков и Чэн Хуа-дин [5-22] исследовали теплоотдачу при течении воды и масла в горизонтальной трубе при одностороннем и двустороннем воздействиях ультразвуковых колебаний интенсивностью до 7 вт / см2 и частотой до 160 кгц. Отмечено увеличение коэффициента теплоотдачи на 30 % при одностороннем воздействии колебаний и на 80 % - при двустороннем. На теплоотдачу в поле ультразвуковых колебаний влияют расход и физические свойства теплоносителя, геометрия и физические свойства материала трубки, частота и интенсивность колебаний. Так, увеличение интенсивности ультразвуковых колебаний приводит к возрастанию коэффициента теплоотдачи; повышение частоты ультразвуковых колебаний при неизменной интенсивности уменьшает степень воздействия на теплоотдачу в результате повышения поглощения колебаний в твердых телах и жидкостях. Твердые тела в разной степени поглощают ультразвуковые колебания: эффект, достигнутый с дюралюминиевой трубкой, был значительно выше, чем с медной. [34]
Для ведения технологического процесса вулканизации значение средней мощности обогрева плиты в первом приближении, естественно, принять равным мощности, обеспечивающей непрерывный приток тепла, равный среднему по времени расходу за технологический цикл ( или за единицу времени при непрерывном повторении технологических циклов) при оптимальном режиме вулканизации. Практически средний расход тепла по времени для отдельных технологических циклов оказывается различным вследствие нестабильности начальных температур полуфабриката и сердечников, загружаемых в прессформу, и различной длительности отдельных циклов. При выборе мощности обогрева необходимо учитывать также нестабильность напряжения питания электрической сети, амплитуда колебаний которого по существующим нормам может достигать 5 % от номинального значения. Действительное увеличение стационарной температуры должно быть несколько меньшим, вследствие возрастания коэффициента теплоотдачи на свободной поверхности системы при увеличении температуры, однако для простоты анализа можно считать коэффициент теплоотдачи постоянным при изменении температуры поверхности в пределах 10 % от средней расчетной. Зона нечувствительности системы автоматического регулирования МАРС-200 согласно паспортным данным определяется в 1 %, что составляет приблизительно 2 при температуре вулканизации ( 150 - 200 С) большинства резиновых смесей. [35]
Поверхность нагрева, составленная из элементов плохо обтекаемой формы ( например, поперечно обтекаемые пучки труб), обладает при заданной скорости большим сопротивлением. Но вместе с тем при умеренных скоростях теплоносителя ей отвечает и большая интенсивность теплообмена, а значит - и меньшая протяженность со всеми вытекающими отсюда последствиями. Таким образом, сопоставляемые поверхности ( из хорошо и плохо обтекаемых элементов) становятся эквивалентными по интенсивности теплообмена только при том условии, если в первой из них теплоноситель движется с большей скоростью. По сути дела это означает, что в случае поверхностей, составленных из элементов плохо обтекаемой формы, можно применять меньшие скорости теплоносителя. Благодаря этому затрачиваемая мощность уменьшается, влияние вредных сопротивлений с избытком компенсируется и такие поверхности оказываются более выгодными. Однако надо иметь в виду, что возрастание коэффициента теплоотдачи со скоростью происходит быстрее в случае элементов хорошо обтекаемой формы. Поэтому с увеличением форсировки поверхности отмеченные преимущества плохо обтекаемых форм ослабевают, и за некоторым пределом предпочтение, несомненно, должно быть отдано поверхностям, полностью свободным от вредных сопротивлений. [36]