Возрастание - прочность
Cтраница 2
Причиной возрастания прочности хлопьев с увеличением дозы - флокулянта ( в области малых доз), несомненно, является то, что силы сцепления молекул ВМВ с твердыми частицами значительно больше сил Ван-дер - Ваальса, действующих между самими частицами. При достижении оптимального соотношения дальнейшее увеличение дозы полимера вызывает лишь появление более слабых связей между молекулярными клубками, для разрыва которых не требуется практически дополнительной энергии. [16]
По возрастанию прочности водородной связи анионы располагаются в ряд SOf -, Put, SiOl Эта данные коррелируют с выводом: связующие на основе сульфатов менее прочны, чем связующие на основе фосфатов и силикатов. [17]
По возрастанию прочности водородной связи анионы располагаются в ряд SO. РОЗ, SiOt Эта данные коррелируют с выводом: связующие на основе сульфатов менее прочны, чем связующие на основе фосфатов и силикатов. [18]
С возрастанием прочности этой связи сольватация фенола н-гексиловым спиртом затрудняется. По мере увеличения Р константа образования сольвата с и-гексиловым спиртом закономерно уменьшается. [20]
О возрастании прочности связи N-В и, соответственно, ослаблении связи В - Н, по мере увеличения метальных групп в АБ свидетельствуют также данные расчета величин энтальпии для газообразной реакции взаимодействия ВН3 с различными метилзамещенными аминами. Для H3NBH3 и ( CH3) 3NBH3 величины АЯ ассоц оказываются соответственно равными - 13 7 и - 31 5 ккал / моль. Аналогичные результаты получены из расчета, проведенного по методу молекулярных орбит. [21]
При этом возрастание прочности находится в зависимости от содержания пластификатора в пластикате: чем меньше пластификатора, тем больше эффект повышения прочности в зависимости от времени вальцевания, что объясняется авторами работы [178] структурными и меха-ио-химическими процессами, происходящими в системе ПВХ - пластификатор. Существенным является и способ введения пластификатора - В работе [179] показано, что при введении сложноэфирного пластификатора в ПВХ при простом нагревании или вальцевании с разрушением надмолекулярных структур можно получить пластикат одного химического состава с разными физическими свойствами. [22]
При этом возрастание прочности находится в зависимости от содержания пластификатора в пластикате: чем меньше пластификатора, тем больше эффект повышения прочности в зависимости от времени вальцевания, что объясняется авторами работы [306] структурными и механохимическими процессами, происходящими в системе полимер - пластификатор. [23]
Далее по возрастанию прочности связи с кислородом в окислах следуют хром, тантал, ванадий, титан, бор, цирконий, алюминий, магний, бериллий. Окислы бериллия обладают наибольшей стойкостью по сравнению со многими другими окислами металлов. [24]
Экспериментальные исследования подтверждают возрастание прочности с увеличением содержания стеклонаполнителя до определенных пределов [31, 33], причем при одинаковом содержании стекла прочность в значительной мере зависит от типа связующего. Если наблюдаются так называемые условия монолитности, то прочность стеклопластика достигает наибольшего значения. Для получения монолитного стеклопластика необходимо определенное соотношение жесткостей и соответствие удлинений связующего и арматуры, достаточно высокая когезионная и адгезионная прочность, незначительная величина неупругих деформаций связующего для обеспечения совместной работы композиции вплоть до разрушения и ряд других требований. [25]
 |
Распределение в координатах Вейбулла показателей прочности при растяжении образцов с длиной рабочей части 160 мм ( 1 и 40 мм ( 2. [26] |
Для однонаправленных композиций возрастание прочности с увеличением ширины образцов, вероятно; связано с уменьшением числа совпадений стыков армирующих элементов, для хаотически - с уменьшением среднего числа армирующих элементов, совместно расположенных в поперечном сечении перпендикулярно приложенному растягивающему напряжению. [27]
У термореактивных пластиков возрастание прочности ( особенно при растяжении) с понижением температуры менее резко выражено, чем у термопластов. Предел усталости пластических масс при низких температурах меняется незначительно. [28]
Для полиамидов характерно возрастание прочности в очень широком интервале температур от 240 до 440 С, а наиболее оптимальная температура сварки 440 С. [29]
Экспериментальные исследования подтверждают возрастание прочности с увеличением содержания стеклонаполнителя до определенных пределов [31, 33], причем при одинаковом содержании стекла прочность в значительной мере зависит от типа связующего. Если наблюдаются так называемые условия монолитности, то прочность стеклопластика достигает наибольшего значения. Для получения монолитного стеклопластика необходимо определенное соотношение жесткостей и соответствие удлинений связующего и арматуры, достаточно высокая когезионная и адгезионная прочность, незначительная величина неупругих деформаций связующего для обеспечения совместной работы композиции вплоть до разрушения и ряд других требований. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5