Возрастание - сила - резание
Cтраница 2
С увеличением процента содержания углерода и легирующих элементов ( марганца, кремния, хрома, вольфрама) в стали уменьшается ее теплопроводность, что приводит к увеличению тепловой напряженности в зоне резания; при этом увеличиваются также твердость и прочность стали, что, в свою очередь, приводит к возрастанию силы резания и к снижению скорости резания. Наоборот, увеличение содержания в стали фосфора ( до 0 12 %), серы ( до 0 3 о) и свинца ( до 0 25 %) позволяет повысить скорость резания. На величину допустимой скорости резания оказывают влияние также состояние материала ( горячекатаный, холоднотянутый, отожженный) и состояние поверхностного слоя. Наличие корки на заготовке приводит к снижению скорости резания. [16]
При определении Cvmm нужно ориентироваться на работу вновь заточенным инструментом. При определении Суты учитывают возрастание силы резания от допустимого отклонения параметров заточки. [17]
При определении Cymin нужно ориентироваться на работу вновь заточенным инструментом выбранной геометрии. При определении Cj max учитывается возрастание силы резания от допустимого отклонения в геометрии его после заточки. [18]
При определении Cvmin нужно ориентироваться на работу вновь заточенным инструментом выбранной геометрии. При определении Cj / max учитывается возрастание сил резания от допустимого затупления инструмента и допустимого отклонения в геометрии его заточки. [19]
Острота резца также оказывает большое влияние на силу резания, потому что с уменьшением остроты резец не перерезает волокна, а сдавливает, сминает и разрывает их. Это повышает сопротивление резанию и способствует возрастанию силы резания. [20]
 |
График зависимости силы резания от прочности пластмассы. [21] |
При гидрорезании пластмасс, где стойкостный параметр режущего инструмента отсутствует, основное значение приобретает тот факт, что с повышением механических свойств обрабатываемого материала происходит увеличение деформации в срезаемом слое. Это требует роста разрушающего напряжения и приводит к возрастанию сил резания, необходимых для разрушения материала в зоне резания. [22]
Результаты этих опытов указывают, что с увеличением скорости резания глубина проникновения наклепа снижается. Следует отметить, что при резании затупленным резцом глубина проникновения наклепа увеличивается вследствие возрастания силы резания, а следовательно, и работы пластического деформирования. [23]
 |
Твердость шлифовальных кругов. [24] |
Правильный выбор твердости круга в зависимости от условий обработки имеет важное значение. Чем тверже обрабатываемый металл, тем мягче должен быть круг, чтобы затупившиеся зерна ( при возрастании сил резания) могли выкрошиться, обнажив новые зерна с острыми кромками. [25]
 |
Зависимость высоты неровностей Н поверхности заготовки от переднего угла у развертки и скорости резания г ( материал заготовки сталь 12Х18Н9Т. [26] |
При правильном назначении переднего угла и колебании его в небольших пределах влияние у на колебание размера незначительно. Но если угол назначен неправильно ( обычно отрицательные значения у), то отклонения увеличиваются, видимо, из-за возрастания сил резания. [27]
 |
Закономерность изменения силы резания Pz по длине протягивания / упрочненной и неупрочненной стали 10 со скоростью 1 25 м / мин протяжкой ( сталь Р18. Y 15. 3. h 4 8 мм. [28] |
На рис. 88 приведены осциллограммы сил резания, полученные в процессе проведения описанных опытов. Сравнивая рис. 87 и 88, видим, что моменту заполнения стружечной канавки, определенному по фотокадрам, соответствует возрастание сил резания. [29]
Основными достоинствами таких резцов являлись высокая стойкость при обработке твердых и закаленных сталей и прочность режущей части, так как при отрицательном переднем угле пластинка твердого сплава работает не на скалывание и изгиб, а на сжатие. Недостатком резцов с отрицательными передними углами является, возрастание сил резания до 35 - 60 %, которое вызывает повышение расхода энергии. [30]
Страницы: 1 2 3