Возрастание - относительная скорость
Cтраница 3
Таким образом, с помощью данных, приведенных в настоящей главе, можно описать формирование ЛКС при деформации поверхностных слоев металла в условиях граничного трения следующим образом. В процессе приработки и перехода системы трения к установившемуся режиму работы последовательно изменяется характер пластической деформации приповерхностных слоев металлов, что связано с упрочнением материалов и локализацией деформации по глубине и площади контактной зоны и сопровождается увеличением удельных нагрузок в пятнах контакта, возрастанием относительной скорости деформации сдвига уменьшающихся микрообъемов металла, увеличением возникающих в них максимальных температур и появлением, при некоторой критической скорости скольжения, ударных нагрузок в пятне контакта. [31]
Сложность условий обтекания лопасти по сравнению с пластиной, движущейся поступательно в неограниченной жидкой среде, обусловлена главным образом значительным различием относительных скоростей жидкости и лопасти. Из рассмотрения относительных скоростей лопасти и жидкости ( см. рис. 9.22) следует, что около вала из-за небольшой относительной скорости режим течения жидкости ламинарный, а на концах лопасти - явно турбулентный. Возрастание относительной скорости на концах лопасти зависит от высоты лопасти. [32]
 |
Схематический разрез реактивной турбины. [33] |
На рис. 132 показан схематический разрез реактивной турбины. В каналах между лопатками пар или газ расширяется, давление его несколько понижается, а скорость возрастает. Между этими лопатками тоже происходит расширение рабочей среды при дальнейшем понижении ее давления и возрастании относительной скорости. Выходящий пар или газ действует с силой реакции на рабочие лопатки, при этом скорость его падает. Далее пар или газ поступает во второй ряд направляющих лопаток. Здесь снова происходит его расширение и возрастает скорость. [34]
Изменение угла установки лопаток на входе также сказывается на навигационных качествах насоса, так как изменение угла установки приводит к одновременному изменению трех факторов: угла атаки, стеснения лопатками входной площади и ширины межлопаточных каналов. Первые два фактора влияют главным образом на момент возникновения кавитации, причем действуют в противоположных направлениях. Так, уменьшение угла установки лопаток на входе уменьшает угол атаки и тем отдаляет момент возникновения кавитации, но с другой стороны, при этом увеличивается стеснение, что приводит к возрастанию относительной скорости потока и способствует возникновению кавитации. Кривые, приведенные на фиг. ВИГМа [59], [60], показывают результирующее влияние на кавитационные качества насоса угла атаки и связанного с ним стеснения входной площади лопатками. [35]
 |
Бездислокационный монокристалл кремния.| Поперечное сечение монокристал лов при оформлении их гранями ( 110. ( а, 211 ( 6, 111 ( в. [36] |
Показано ранее, что форма роста кристаллов зависит от степени предварительной ассоциации атомов, определяемой переохлаждением: расплава. При минимальном переохлаждении грани 111 и 211 имеют наименьшую относительную скорость роста. Усиление переохлаждения вызывает возрастание относительных скоростей роста граней 110 и 211, при этом относительная скорость роста граней 111 уменьшается. В процессе роста кристаллы должны быть оформлены гранями, имеющими наименьшую скорость роста. В процессе выращивания монокристаллов кремния в направлении [111] шесть граней 110 или ( 211), параллельных этому направлению, пересекаясь, образуют шесть ребер, которые на поверхности слитка наблюдаются в виде выступов. [37]
Поэтому лимитирующей нагрузкой в аппарате становится нагрузка по жидкости. Так, например, при плотности орошения 100 м3 / ( м2 - ч), которая для некоторых аппаратов недостижима, скорость газа в полном сечении аппарата составляет всего 0 14 - 0 28 м / с. Vr массообменные аппараты многих типов вообще не могут нормально эксплуатироваться. Так, в работе [134] не рекомендуется использовать в таких условиях аппараты с колпач-ковыми тарелками, скоростные прямоточные, с псевдоожи-женным слоем, с провальными тарелками: сетчатыми, решетчатыми и трубчатыми. Для остальных - целесообразно максимально увеличивать плотность орошения, что способствует возрастанию относительной скорости потоков, росту интенсивности массопереноса и сокращению размеров аппарата. [38]
Страницы: 1 2 3