Cтраница 3
По механическим свойствам Sc, V и Си относятся к пластичным металлам; остальные по возрастанию твердости можно расположить в следующий ряд: Zn, Co, Fe, Ni, Ti, Cr, Mn. При этом ничтожные примеси, способствуя образованию атомных связей в кристалле, резко увеличивают твердость этих металлов. Все d - металлы четвертого периода, кроме Zn, плавятся при температурах выше 1000 С и считаются тугоплавкими. [31]
Из формулы ( 1) следует, что при прочих одинаковых условиях интенсивность износа уменьшается с возрастанием твердости поверхности трения. При одинаковой твердости сопряженных поверхностей трения следует ожидать одинаковую интенсивность их износа, в особенности когда детали изготовлены из одного и того же материала. Однако, как указывалось выше, такое представление нуждается в оговорке, так как оно не учитывает различия в размерах поверхностей трения взаимно изнашивающихся деталей. [32]
ЧТ - чрезвычайно твердый - подразделяется на ЧТ1, ЧТ2; Цифры 1, 2 и 3 показывают возрастание твердости. [33]
КЧ характеризуется более низким порогом хрупкости, чем перлитный КЧ ( обычно при - 80 С); с возрастанием твердости перлитного КЧ порог хрупкости повышается. [34]
Ферритиый КЧ характеризуется более низким порогом хрупкости, чем перлитный КЧ ( обычно при - 80 С); с возрастанием твердости перлитного КЧ порог хрупкости повышается. [35]
Давление осуществляется пружинами на головке и регулируется в пределах от 0 5 до 3 кг / ел2, увеличиваясь с возрастанием твердости детали. [36]
![]() |
Зависимость отношения весовых износов стальных образцов от отношения. их поверхностей ( по Д. Н. Гарку-нову. [37] |
Из анализа ( 49) и подобных ей формул следует, что при прочих равных условиях интенсивность износа уменьшается с возрастанием твердости поверхности. [38]
![]() |
Зависимость диэлектрических свойств [ IMAGE ] Кинетика присоо. [39] |
Эластичность полимера при этом уменьшается, так как возникновение часто расположенных поперечных связей лишает отдельные сегменты макромолекул подвижности, что приводит к возрастанию твердости и жесткости материала. [40]
![]() |
Режимы резания при отделке колеблющимися брусками. [41] |
Давление брусков на деталь осуществляется пружинами на головке и регулируется в пределах от 0 5 до 3 кг / см2, увеличиваясь с возрастанием твердости детали. Вследствие малых удельных давлений и низких температур ( несколько градусов) не происходит разрушения кристаллической структуры поверхностного слоя и получается весьма износоустойчивая поверхность. [42]
С увеличением содержания углерода точки Мн и Мк ( температура окончания мартенситного превращения, обычно 240 С) еще более понижаются, что приводит к возрастанию твердости мартенсита и его хрупкости. [43]
![]() |
Электрическая схема контактной машины. [44] |
Охлаждение металла происходит весьма быстро, и если сталь способна к закалке, то возможно образование закалочных структур, мартенсита и троостита, в зоне сварки с возрастанием твердости металла и возможным образованием трещин. В зоне сварки нередко наблюдается рост зерна и образование видманштеттовой структуры, оба эти явления ведут к снижению пластичности металла в зоне сварки, особенно заметно понижается его ударная вязкость. [45]