Cтраница 2
Щелочное КР аустенитных сталей определяется электрохимическими факторами. В горячих концентрированных растворах NaOH при потенциале коррозии ( около - 1 В) и вблизи него наблюдается КР преимущественно внутрикристаллитного характера, которое несколько замедляется с приложением катодной поляризации. Небольшая анодная поляризация в области активно-пассивного перехода ( от - 0 9 до - 0 7 В) сопровождается усилением сплошной коррозии ( видимо, с образованием растворимых ионов типа HFeOil) и увеличением времени до КР. [16]
![]() |
Характер коррозионно-эрозионного разрушения кормовой части стального корпуса судна.| Характер кавитационного разрушения судового гребного винта ( сталь 36Л. [17] |
Разрушение имеет коррозионно-эрозион-ный характер с преобладанием электрохимического фактора, поэтому раковины распространяются равномерно и имеют более однородную форму, чем при разрушении от механического фактора в условиях сильного ударного действия воды. Раковины распространяются неравномерно, имеют различную форму и глубину. При сильном действии кавитации раковины имеют еще более локализованный характер и развиваются главным образом в глубину. [18]
Один из возможных путей учета совместного влияния различных электрохимических факторов состоит в определении скорости репассивации сплавов данной системы в рассматриваемой среде. Выход ступеньки скольжения у вершины трещины может привести к повреждению пассивной пленки и последующему локальному растворению, или питтингу, а также к ускорению коррозионных реакций, в ходе которых выделяется водород. Скорость репассивации, таким образом, является мерой интенсивности таких процессов. Отметим, что планарное скольжение сопровождается образованием более крупных и более многочисленных ступенек скольжения, оказывая таким образом влияние на КР. Как было показано [99], скорость репассивации во многих случаях хорошо коррелирует с параметрами КР. По такой корреляции, следовательно, можно судить о взаимодействии и суммарном влиянии различных электрохимических факторов, хотя сама по себе она не позволяет определить механизм растрескивания. [20]
Это подтверждает ранее высказанную мысль о малом вкладе электрохимического фактора в развитие КР на таких сталях. [21]
Коррозией называется разрушение металлов под действием химических или электрохимических факторов. Процесс коррозии заключается в окислении металла и превращении его в соответствующие химические соединения. [22]
Коррозией или разъеданием называется разрушение металла под действием химических и электрохимических факторов, происходящее с поверхности. Обычно процесс коррозии протекает на границе двух фаз: металл - внешняя среда. [23]
Таким образом, в отдельности или в комбинации, различные электрохимические факторы, способные воздействовать на процессы зарождения и заострения трещин, могут влиять и на скорость КР. Это справедливо даже в рассматриваемом здесь случае, когда в разрушении определенную роль играет водород. Кроме того, если преимущественное разрушение материала происходит в местах выделения второй фазы или связано с другими микроструктурными элементами, то путь трещины может определяться расположением центров зарождения или повторного заострения трещин. Хорошо известным примером являются полученные Уильямсом и Экелем результаты для аусте-нитных нержавеющих сталей ( рис. 45), указывающие на сложный характер взаимодействия кислорода и хлора. [24]
Коррозией называется процесс разрушения металлов под действием химических или электрохимических факторов. Процесс коррозии заключается в окислении металла и превращении его в соответствующие химические соединения. [25]
Однако уравнения ( 1Х 3) описывают и влияние электрохимических факторов. Из опыта мы знаем, что скорость электродной реакции изменяется с изменением потенциала. В этом заключается важнейшая особенность электродных реакций по сравнению с обычными химическими. [26]
Однако уравнения ( IX, 3) описывают и влияние электрохимических факторов. Из опыта мы знаем, что скорость электродной реакции изменяется с изменением потенциала. В этом заключается важнейшая особенность электродных реакций по сравнению с обычными химическими. [27]
Эти данные А. В. Рябченкова имеют большое значение, так как показывают, что электрохимический фактор не влияет на процесс коррозионной усталости. [28]
Таким образом, в механизме коррозионного растрескивания алюминиевых сплавов существенную роль играют электрохимические факторы, поэтому контакт металлов с различными потенциалами может ускорять или замедлять их растрескивание в агрессивной коррозионной среде. [29]
В книге показана основная роль коррозионной усталости в разрушениях насосных штанг и роль электрохимических факторов и деятельности поверхностно-активных веществ в этих разрушениях, приводятся анализ характерных причин аварий и способы рационального производства и эксплуатации насосных штанг. [30]