Основной технологический фактор
Cтраница 2
Основными технологическими факторами, влияющими на стоимость и трудоемкость изготовления профиля из алюминиевого сплава являются: марка сплава, поперечная и продольная геометрия профиля, метод прессования, инструмент, термообработка, производительность пресса, размер заказа и ряд других. [16]
 |
Показатели основных физико-механических свойств пеностекла. [17] |
Основными технологическими факторами, влияющими на формирование пористой структуры материала, являются следующие: вязкость массы в момент выделения газа; поверхностное натяжение стекломассы; интервал размягчения стекломассы; гранулометрический состав стекольного порошка; гранулометрический состав газообразователя; количество и вид газообразователя; режим обжига и отжига пеностекла. [18]
Основными технологическими факторами, определяющими режим шлифования, являются заданные точность и шероховатость поверхности, мощность двигателя главного привода и стойкость шлифовального круга. Режимы резания задает технолог или мастер или выбирают по справочникам. [19]
 |
Корпус сальника, отлитый отдельно ( а и вместе ( б с цилиндром. [20] |
Основными технологическими факторами являются возможность заполнения и подпрессовки отливки, выталкивания горячей отливки из пресс-формы и применения высокопроизводительного оборудования. При литье под давлением обеспечение направленности затвердевания отливки затрудняется высокими скоростями кристаллизации, поэтому следует создавать отливки, в которых металл затвердевал бы одновременно по всем сечениям. Этим условиям удовлетворяют только равностенные конструкции с минимально возможной толщиной стенки, позволяющие избавиться от концентрированных усадочных и газовых раковин. Направленность затвердевания отливок таких конструкций обеспечивается не толщиной стенки, а надлежащим расположением литниковой системы и каналов водяного охлаждения. [21]
 |
В. Влияние коксуемости сырья и давления I на содержание кокса да катализаторе.. [22] |
Основными технологическими факторами, влйятаадми на количество отлагающегося кокса, являются температура и ддвлен в. Снижение температуры приводит к уменйайга сЩлгсти кокевобразования. В работе [94] показано, что повышение рабочего давления обеспечивает более высокое парциальное давление водорода, при этом уменьшается скорость дегидрирования и снижается образование кокса. Так, при повышении давления с Ю до 15 МПа образование кокса-снижается примерно в 1 5 раза. [23]
 |
Группы основных грунтов по трудности разработки ( по СНиП 1V - 2 - 84. [24] |
Основными технологическими факторами, определяющими состав комплекта машин для выполнения земляных работ, являются характер земляного сооружения, виды грунтов, объем выполняемых работ. [25]
Основными технологическими факторами, определяющими состав комплекта машин для выполнения земляных работ, являются характер земляного сооружения, виды грунтов, объем выполняемых работ. Все эти факторы в первую очередь определяют выбор ведущей машины, а затем в значительной мере и состав комплектующих машин. [26]
Основными технологическими факторами, определяющими точность диаметральных размеров деталей при обработке на токарных станках, являются жесткость станка, неточность настройки и размерный износ резцов. [27]
Основными технологическими факторами, определяющими точность диаметральных размеров деталей при обработке на токарно-револьверных станках, являются жесткость станка, неточности настройки и размерный износ резцов. [28]
Основными технологическими факторами, определяющими точность диаметральных размеров деталей при обработке на кругло-шлифовальных станках, являются жесткость станка, погрешности, настройки и размерный износ шлифовального круга. [29]
Основными технологическими факторами, определяющими точность диаметральных размеров деталей при обработке на бесцен-трово-шлифовальных станках, являются жесткость станка, погрешность настройки и размерный износ шлифовального круга. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5