Cтраница 2
При затяжке соединения шпильками оно уменьшается в диаметре ( в пределах упругих деформаций) и доходит до внутреннего скоса канавки, в этот момент затяжку прекращают. Момент упора кольца во внутренний скос заметен по резкому возрастанию усилия затяжки гаек у шпилек. [16]
На рис. 10.9, г представлено устройство, в котором нож совершает движение под углом к поверхности обрезаемого материала, причем режущая кромка остается параллельной поверхности среза. Такое движение применяется реже, так как в момент врезания в стопу бумаги происходит резкое возрастание усилия, испытываемого механизмом привода ножа. [17]
Предложена методика, которая заключается в последовательной протяжке ряда колец через отверстие в толстостенной втулке, изготовленной из деформируемого металла. Показателем экранирующей способности смазки служит число циклов деформации до возникновения схватывания, о чем можно судить по резкому возрастанию усилия протягивания. [18]
Наряду с высокими скоростями обработки вспомогательные операции также должны будут выполняться в очень короткие промежутки времени, поэтому приходится считаться с резким возрастанием инерционных усилий и моментов. [19]
При резании в месте контакта режущего инструмента и заготовки возникает при производительных методах резания высокая температура: удлиняется стружка, насыщается газом металл и поверхность заготовки теряет пластичность. Титан налипает на режущую поверхность. Нарост периодически срывается сходящей стружкой с вырывом микроучастков металла режущего инструмента, что вызывает потерю им заданной геометрии, резкое возрастание усилия резания и температуры в месте контакта. [20]
Различие в механических свойствах между поликристаллическими и монокристаллическими металлами прежде всего связано с наличием в поликристаллах внутренних границ раздела между различно ориентированными кристаллитами-монокристаллами, составляющими микроструктуру поликристалла. Это различие наиболее значительно для металлов, имеющих одну основную систему плоскостей скольжения, как, например, в металлах с гексагональной решеткой или р-олово. Для таких металлов блокирование плоскостей скольжения в отдельных зернах, вызываемое наличием соседних, иначе ориентированных зерен, приводит к резкому возрастанию усилий, необходимых для деформирования, к повышению хрупкости металла. В металлах с кубической решеткой, где имеется несколько равноценных систем скольжения, различия в механических свойствах между моно - и поликристаллами не так значительно. [21]
При разбуривании глинистых грунтов рекомендуется применять вибропогружатель с большим моментом дебалансов и пониженной частотой. В сухих плотных грунтах использование вибромолотов значительно эффективнее вибраторов. Начальные интервалы скважины следует бурить зондами больших диаметров с последующим их уменьшением по мере углубления скважины. Такая технология необходима вследствие зажима зонда уплотняемой в стенки скважины породой, что ведет к резкому возрастанию усилия при извлечении инструмента. [22]
Это в свою очередь предупреждает упругое или пластическое деформирование уже образовавшейся битумной полосы, которое при достижении некоторой предельной величины может отрицательно влиять на работу узла погрузки автомата из-за переменной длины отсекаемых брикетов. При этом определение угла а должно основываться на началах, изложенных выше. Положение режущих элементов ножа по отношению к обрабатываемой массе и направлению движения каретки влияет не только на величину сил трения, но также определяет динамические нагрузки, сопровождающие работу плужного ножа. Таким образом, этот фактор является весьма важным как для устойчивой работы машины, так и для уменьшения максимального значения потребной мощности. Для установившегося процесса резания с постоянной скоростью максимальные усилия резания заметно не зависят от положения лезвия ножа. Вместе с тем упругие деформации, возникающие в процессе резания, значительно уменьшаются, когда нож расположен таким образом, что нижняя кромка лезвия его отклонена в сторону, противоположную направлению резания ( фиг. Такой нож ведет себя наилучшим образом также в момент начала отделения полосы от массива битума, когда ему приходится прорезать боковую сильно затвердевшую корку. Здесь, как нетрудно видеть, нож врезается в массу битума, прорезая указанную боковую корку постепенно. В результате этого становится возможным избежать резкого возрастания усилия при полном проникновении ножа в массу битума. [23]