Cтраница 4
Покрытие фаолита бакелитовым лаком уменьшает количество пор в фаолите и создает защитную кислотоупорную оболочку. Фаолит, отвержденный открытым способом, обычно имеет шероховатую поверхность; это способствует лучшей адгезии фаолита с бакелитовым лаком. Поэтому отвержденный фаолит обязательно покрывают бакелитовым лаком. [46]
![]() |
Центробежный насос из фаолита. [47] |
Фаолит марки А содержит в качестве наполнителя антофилитовый и хризотиловый асбест. Первый более стоек к химическим воздействиям, второй механически более прочен, так как имеет длинное волокно. Изделия из отвержденного фаолита А легко поддаются механической обработке. [48]
![]() |
Фаолитовая мешалка. [49] |
Во многих случаях химические аппараты снабжают мешалками. В зависимости от условий эксплуатации аппарата мешалки изготовляют из различных материалов, в том числе из фаолита. Ниже приводится технология изготовления фаолитовой мешалки из отвержденного фаолита с частичным использованием сырого фаолита для изготовления буртов. [50]
На основе многолетнего опыта принят 30-часовой режим открытого отверждения, который предусматривает не слишком быстрое, но и не слишком медленное нагревание материала. Более длительное время отверждения не оказывает прямого влияния на качество фаолита. Как видно из табл. 13, в отвержденном фаолите остается до 5 % низкомолекулярных соединений. [51]
Головки скрепляющих болтов должны быть углублены в массу листа и покрыты замазкой. Поверхность ванн должна быть покрыта слоем бакелитового лака. Каркас ( в случае сборки на нем) должен быть покрыт слоем бакелитового лака, а в отдельных случаях, по требованию потребителей, верхняя кромка каркаса может быть покрыта отвержденным фаолитом. [52]
Фаолит легкий, хорошо формирующийся материал. Из него изготовляют аппараты, трубы, арматуру, насосы и др. Фаолит можно применять и для футеровки стальных аппаратов и трубопроводов. Отвержденный фаолит легко поддается механической обработке. [53]
Широкое применение на химических заводах находит в качестве заменителя свинца ф а о л и т-композиция из бакелитовой смолы с наполнителем асбестом или песком с асбестом. Сырой фаолит хорошо склеивается бакелитовым лаком. Отверждение фаолита достигается прогревом путем постепенного повышения температуры до 120, для чего изделия, приготовленные из сырого фаолита, выдерживаются определенное время в специальной камере. Для склеивания отвержденного фаолита служат специальные замазки. [54]
![]() |
Количество растворимых веществ в фаолитовой массе. [55] |
Графит относится к группе минералов. Значительная твердость графита делает довольно затруднительной обработку его, в частности помол. Сгорает он при температуре 700 С, нерастворим в органических и неорганических растворителях. Графит крупного помола уменьшает механическую прочность отвержденного фаолита, повышает его хрупкость и затрудняет механическую обработку. [56]
Как видно из таблицы, с увеличением количества хризотилового асбеста резко увеличивается механическая прочность - фаолита. Но вместе с тем возрастает и количество растворимых примесей. Это, в свою очередь, ведет к ухудшению химической стойкости отвержденного фаолита. В тех случаях, когда к материалу предъявляются высокие требования по химической стойкости, не рекомендуется вводить большое количество хризотилового асбеста. [57]
![]() |
Цилиндрическая емкость ( а и крышка перед отверждением ( б. [58] |
С и накладывают встык или внахлестку на подготовленную металлическую поверхность. Присоединении внахлестку швы покрывают бакелитовым лаком, а при стыковке - фаолитовой замазкой. На стыке цилиндрической части и дна шов следует промазывать фаолитовой замазкой. Для лучшего прилегания фаолит прижимают к металлу металлической или деревянной формой. При футеровке емкости небольшого размера в нее перед отверждением целесообразно насыпать сухой песок. После покрытия всей поверхности производят отверждение по 30-часовому режиму. Затем снимают форму, зачищают неровности футеровки, промазывают отдельные места ( если необходимо), фаолитовой замазкой, покрывают отвержденный фаолит бакелитовым лаком и вторично производят отверждение по 10-часовому режиму. [59]
Фаолит изготовляют из резольной смолы и наполнителя. Этот вид пластмассы выпускается в виде отвержденных труб и сырых листов толщиной до 20 мм, из которых при помощи штампов и моделей формуют изделия. Он является термореактивной пластмассой. При нагревании до 120 - - 130 С сырой фаолит затвердевает и приобретает достаточную механическую прочность. Он устойчив к растворам различных минеральных и органических кислот и ко многим органическим растворителям. В щелочных средах фаолит нестоек. В сыром виде его можно легко формовать и резать ножом. Отвержденный фаолит поддается всем видам механической обработки. Детали из него можно склеивать сырой фаолитовой замазкой, причем после отверждения получается прочный и плотный шов. [60]