Фаска - износ
Cтраница 4
При резании жаропрочного сплава ХН35ВТЮ резцами из стали Р9К5 на скорости 4 м / мин характер износа для различных степеней разрежения воздуха одинаков и проявляется в развитии равномерной ( по длине режущей кромки) фаски износа по задней грани и увеличении износа вершины резца. [46]
Для чистовых зубьев, которые работают с подъемами на зуб 0 01 - 0 02 мм, эта величина не должна превышать 0 02 мм. Измерение фаски износа задней поверхности с увеличением X 30 - X 100 не представляет затруднений и может производиться непосредственно на станке. [47]
Профиль фаски износа будем полагать симметричным относительно фаски износа ( рис. 2.8), пренебрегая кривизной поверхности резания. Такой вид фаски износа правомерно принимать, так как изучение ее под микроскопом показывает, что поверхность фаски износа не копирует по всей ширине поверхности резания, а имеет тенденции к плавному сопряжению с передней и задней поверхностями режущего клина. [48]
В производственных условиях критерием затупления при сверлении является возрастание усилия подачи, появление вырывов древесины на входе и выходе сверла, подгорание стенок отверстия. Этим признакам соответствует фаска износа по задней грани главных режущих кромок 0 10 - 0 15 мм, износ подрезателей 0 15 - 0 20 мм. [49]
Надо заметить, что с увеличением фаски износа по задней поверхности и при чрезмерном затуплении твердосплавного резца возрастает частота выкрашивания режущей кромки и вместе с этим увеличи вается стоимость инструмента. Но с увеличением фаски износа при постоянном режиме работы инструмента сокращаются затраты, связанные с его сменой и заточкой. В результате можно найти оптимальный износ, при котором обеспечивается минимальная стоимость инструмента, отнесенная на одно изделие. [50]
Из перечисленных сопутствующих резанию явлений важнейшее практическое значение имеет износ инструмента, непосредственно связанный с точностью, производительностью и стоимостью обработки. Износ лезвийного инструмента проявляется появлением фаски износа Л3 ( рис. 5.1, б) на задней поверхности режущей части инструмента, обращенной к поверхности резания 2, при чистовой обработке или лунки износа на передней поверхности при черновой обработке. [51]
В этом случае предельная величина затупления должна составлять всего несколько сотых долей миллиметра. Достоинством рассматриваемого критерия затупления - ширины фаски износа является легкость его измерения с помощью простых приборов, например, микроскопа ( лупы) Бринелля. Ширина фаски износа относится к изменяющимся параметрам процесса резания, таким, как шероховатость поверхности и силы резания. Ширина фаски износа неравномерна вдоль режущей кромки и для удобства измерения часто определяют лишь максимальную ширину. [52]
Само собой разумеется, что силы резания будут увеличиваться по мере затупления резца, ибо при этом повышается напряженное состояние в зоне резания и трение резца по обрабатываемому материалу. Если измерять степень затупления резца шириной фаски износа h3 по задней грани, то все составляющие силы резания растут по мере увеличения / гэ и особенно значительно сила подачи Рх и радиальная сила Ру. Так, когда фаска износа Н3 достигает 4 мм при обработке чугуна, главная сила Pz увеличивается на 20 %, Рх - на 130 %, а Ру даже утраивается. [53]
В зависимости от условий обработки, превалирующий износ может наблюдаться по задней или по передней поверхностям ( фиг. Обычно за критерий износа берется ширина фаски износа по задней поверхности или глубина лунки по передней. Если по принятым критериям износа ( ширина фаски износа h 1 мм и глубина лунки е 0 2 - - 0 5 мм) сравнить глубину лунки с радиальным износом по задней поверхности ( Д / г tg л 0 17 мм), то глубина лунки больше, поэтому при равной интенсивности износа задняя поверхность имеет превалирующий износ. [54]
В п оцессе резания износу подвергается одновременно передняя и задние поверхности резца. В результате износа на задней поверхности появляется фаска износа, а на передней поверхности - лунка. [55]
 |
Значения передних Y и задних углов а ( в град для протяжки. [56] |
Задний угол а берется большим для рабочих зубьев и меньшим для калибрующих. Чем больше угол а, тем меньше фаска износа зубьев, но тем больше изменяются поперечные размеры протяжки после переточки. [57]
Отсюда вывод: при грубой обработке с крупной стружкой и малой скоростью резания допустимый износ задней грани может быть повышен. МС СССР для быстрорежущих резцов допускается ширина фаски износа по задней грани h3 1 5 - 2 0 мм при грубой обработке стали и ha 3 - 4 мм при обработке чугуна. [58]
Этим можно объяснить, что фаска износа по задней ( h3) и передней ( hn) поверхности сверла вдоль главной режущей кромки увеличивается по мере приближения к периферии сверла ( фиг. Сверло принято считать затупленным, когда наибольшая ширина фаски износа на задней поверхности достигнет значения ha - 1 0 - - 1 2 лш и по уголкам сверла h3 - 0 5 - 1 2 мм. [59]
Однако применение этого критерия часто затруднено в связи с неудобством измерений в производственных цехах. Указанные критерии обычно заменяются более простым критерием - величиной фаски износа по задней поверхности инструмента. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5