Санитарный фаянс

Cтраница 1

Санитарный фаянс обжигают в горнах или в туннельных печах, муфельных и прямого действия. [1]

Продолжительность сушки санитарного фаянса в туннельных зональных сушилках колеблется от 36 до 48 час. Производительность четырехколейной туннельной сушилки в зависимости от величины изделий и срока сушки составляет 300 - 450 шт / сутки. [3]

Сх. ма конвейера для литья фаянсовых изделий. / - рельсовый путь верхнего яруса. 2-рельсовый путь нижнего яруса. 3-тележка. 4-головной подъемник. 5-хвостовой подъемник. 6-головной толкатель. 7 - - хвостовой толкатель. 8 - нижняя камера. 9 - верхняя камера. 10-горизонтальная перегородка. / / - калорифер. 12-отсасывающий вентилятор. 13-паровой подогреватель. 14 - 19 - клапаны переключения, 20-выдвижные пустотелые колонны. 21 - участки рельсового пути. [4]

На Кировском заводе санитарного фаянса для обеспечения постоянного влагосодержания гипсовых форм и устранения подсушки их в сушилах батарейный стенд оборудован трубчатыми подогревателями. [5]

Садка изделий в периодической печи цри бескапсельном обжиге. / - печь. 2-шамотные плиты. 3 - шамотные подставки. 4 и 5-изделия. [6]

Основные преимущества обжига санитарного фаянса в туннельных печах заключаются в сокращении длительности цикла обжига, снижении удельного расхода топлива в два1 с половиной раза, сокращении числа рабочих в цехах обжига в четыре раза и облегчении условий их труда, а также улучшении качества изделий и снижении количества брака. [7]

Несомненный интерес представляет производство санитарного фаянса в Западной Германии, где около 38 % таких изделий вырабатывается из шамотированных масс и покрывается ангобом. Подобного рода изделия называются фейертоновыми. [8]

Для чего производится ангобирование шамотного санитарного фаянса. [9]

Технологический процесс и условия оформления изделий санитарного фаянса непрерывно совершенствуются. [10]

Расширение фаянса во влажной среде. [11]

Плитки для облицовки стен изготовляют из масс, сходных по составу с массами для хозяйственного и санитарного фаянса. [12]

Закрытые склады предназначаются для хранения материалов, подверженных порче от атмосферных воздействий: метизов, прокладочных материлов, льна, сурика, карбида кальция, арматуры малых размеров, санитарного фаянса и др. Резинотехнические изделия должны храниться в закрытых отапливаемых помещениях. [13]

Гипсовая форма для отливки колец покрышек. [14]

Изделия, сформованные из пластичной массы или отлитые из шликера, вследствие большой и недостаточно равномерной усадки в процессе сушки всегда имеют значительные отклонения от заданных размеров, допустимые в производстве посуды, санитарного фаянса, художественного фарфора. К электротехническому фарфору предъявляются более строгие требования в отношении размеров: они должны соответствовать размерам металлических деталей армировки и аппаратуры. [15]

Страницы: 1 2