Торфяной фенол
Cтраница 2
Наибольшее применение имеют торфяные фенолы, получаемые из торфяного дегтя. Торфяные фенолы содержат большое количество примесей и по своей реакционной способности и качеству получаемой на их основе смолы значительно уступают синтетическому фенолу. [16]
Сушка смолы проводится совершенно аналогично сушке ранее описанных яоволачных смол. Необходимо отметить, что при применении неочищенных торфяных фенолов наблюдается сильная коррозия медной аппаратуры. [17]
 |
Фракционный состав фенолов. [18] |
В табл. 1 представлен фракционный состав фенолов. Ксиленольная фракция ( табл. 1) наряду с одноатомными фенолами содержит значительное количество двух - и трехатомных фенолов и кислых эфиров фенолов. Среди торфяных фенолов были обнаружены пирокатехин и пирогаллол: в кислых эфирах - монометиловый эфир пирокатехина 1 2 - СбН4 ( ОН) ( ОСН3) - гваякол. Крезольная фракция, выкипающая в пределах 191 - 205 С, содержит до 15 - 20 %, гваякола. Высшие кислые эфиры являются также эфирами многоатомных фенолов. [19]
Применение селективного метода получения фенолов позволяет снизить себестоимость сырых фенолов примерно на 25 % против щелочного метода. Преимущества селективного метода перед щелочным состоят в более полной и простой регенерации реагентов ( метиловый или этиловый спирт, бензин), что обеспечивает высокий экономический эффект, так как нет необходимости применять сильнодействующие реагенты ( едкий натр, серную кислоту), при меньших потерях фенолов от осмоления, что неизбежно при щелочной и кислотной обработке фракций. За годы семилетия производство торфяных фенолов значительно возрастет. Основная цель выделения фенолов из смолы газификации торфа состоит в предотвращении сброса фенолсодержащих стоков в водоемы во избежание их вредного загрязнения. [20]
Производство искусственных копалов рационально проводить по первому методу - непосредственного сплавления новолака с канифолью. Его преимущество - в применении стандартных твердых смол; при этом процессе обычно не требуется дополнительная эфи-ризация глицерином. Целесообразно применять крезольно-формаль-дегидные новолаки и новолаки на основе торфяных фенолов тр. По температуре плавления новолак должен быть близок к идитолу ( стр. Технологический процесс получения искусственного копала по этому методу складывается из следующих операций: смешения и сплавления новолака с раздробленной канифолью, продувки полученной смолы перегретым паром, сливания, охлаждения и дробления полученной смолы. [21]
Производство искусственных копалов рационально проводить по первому методу - непосредственного сплавления новолака с канифолью. Его преимущество - в применении стандартных твердых, смол; при этом процессе обычно не требуется дополнительная эфиризация глицерином. Целесообразно применять крезольно-формаль - деЛщные новолаки и новолаки на основе торфяных фенолов ( стр. По температуре плавления новолак должен быть близок к идитолу ( стр. Технологический процесс получения искусственного копала по этому методу складывается из следующих операций: смешения и сплавления новолака с раздробленной канифолью, продувки полученной смолы перегретым паром, сливания, охлаждения и дробления полученной смолы. [22]
Фенол ( С5Н5ОН) извлекают также из каменноугольного дегтя. Технические смеси фенолов и фракции индивидуальных замещенных фенолов - крезолов, ксиленолов - извлекают из каменноугольного и других дегтей. В производстве смол все большее значение приобретают технические смеси, извлекаемые из различных природных продуктов и содержащие фенолы с боковой непредельной цепью. К таким природным продуктам, содержащим фенолы с боковой непредельной цепью, относятся торфяные фенолы, сок шелухи орехов растений семейства ана-кардовых, японский лак, некоторые каучуконосы. Производство смол из фенолов с боковой непредельной цепью осуществляется при помощи диалкилсульфатов. [23]
Страницы: 1 2