Cтраница 3
Сырые фенолы с примесью до 25 % воды, содержащей бикарбонат натрия и до 3 % фенолятов, поступают в сепаратор 7, где происходит разделение на содово-бикарбонатный раствор и сырые фенолы с примесью фенолятов. Содово-бикарбонатный раствор поступает на каусти-фикацию, а сырые фенолы с примесью фенолятов обрабатываются серной кислотой для полного разложения фенолятов. Обработка производится в меланжере, принцип действия которого аналогичен действию щелочного меланжера. После дополнительного разложения серной кислотой, сырые фенолы поступают на ректификацию, а сульфат натрия в отброс. [31]
Сырые фенолы, выделенные из подсмольных вод бутилацетатом, представляют собой смесь одно - и двухатомных фенолов с примесью твердых частиц и высококипящих смолистых веществ. В состав сырых фенолов из подсмольных вод входит [73] около 50 % одноатомных фенолов ( 18 % фенола, 24 % крезола, 5 % ксиленолов и около 3 % выщекипящих одноатомных фенолов), 23 % пирокатехина и его гомологов и 14 % резорцина и его гомологов. [32]
Сырой фенол подвергают окончательной очистке для удаления следов углеводородов, окиси мезитила и других примесей. Это достигается путем простой перегонки либо с помощью экстрактивной дистилляции с водой или другой подходящей жидкостью. Выход фенола и ацетона по кумолу может превышать 90 %, причем количество образующегося ацетона составляет около 0 6 т на 1 т фенола. Фенол, полученный кумольным методом, имеет очень высокую степень чистоты и удовлетворяет самым высоким требованиям. [33]
Эти сырые фенолы были получены из низкотемпературной смолы мостецких бурых углей и содержали около 0 05 % серы. Сера в техническом феноле, который перерабатывается гидрогенизацией на никелевом катализаторе в циклогексанол, не влияет на активность и срок службы катализатора, а также на производство фе-нол-формальдегидных смол. Поэтому в большинстве случаев сернистые соединения не удаляются из фенолов, полученных из смол. [34]
Если сырые фенолы перед обезвоживанием и ректификацией промываются разбавленной серной кислотой, то основная часть щелочи отмывается и удаляется в виде сульфата натрия. Промытые сырые фенолы не должны содержать свободную серную кислоту и жирные кислоты ( стр. [35]
Очищать сырые фенолы от серы можно и при помощи серы. [36]
Ректификацию сырых фенолов осуществляют на установке непрерывного действия, состоящей из двух аппаратов - обезвоживающего и ректификационного. В обезвоживающем аппарате отделяют от фенолов воду и кубовые остатки, в ректификационном - разделяют фенолы на компоненты, соответствующие требуемому ассортименту. [37]
Переработка сырых фенолов заключается в их обезвоживании и последующей ректификации. [38]
Перегонку сырого фенола производят в перегонном кубе 56, снабженном рамной мешалкой, змеевиком для обогрева паром и шлемом. Подлежащий перегонке фенол должен иметь нейтральную или слабощелочную реакцию. Перегонку фенола ведут под вакуумом. Отгоняющиеся пары фенола и воды проходят через дефлегмационную колонку 63, наполненную керамиковыми кольцами и имеющую в верхней части трубчатый дефлегматор. В колонке большая часть паров фенола конденсируется и стекает через сифон обратно в куб. [39]
Ректификацией сырых фенолов под уменьшенным давлением получают фенол, крезол ( смесь о -, м - и п-изомеров), ксиленолы ( смесь изомеров), которые применяют главным образом для получения фе-нолформальдегидных смол, в качестве флотационных реагентов, для очистки смазочных масел, а также для изготовления дезинфицирующих средств. [40]
Остаток сырого фенола крекируется при 270 - 290 С, причем после перегонки можно получить дополнительные количества фенола и а-метилсти-рола. [41]
![]() |
Выходы фенолов при обесфеноливании активированным углем. [42] |
Состав сырых фенолов сильно колеблется и зависит от режима работы печей и от количества воды. [43]
Обезвоживание сырых фенолов проводится непрерывно в тарельчатой колонне при пониженном давлении. [44]
Обогащение сырых фенолов фенолом, крезолами и другими более кислыми фенолами достигается избирательной экстракцией смоляных фракций водным раствором едкого натра ( см. стр. [45]