Cтраница 1
Отогнанный фенол поглощается раствором щелочи и определяется объемным или колориметрическим методом ( см. стр. [1]
Конденсат этой выпарки, содержащий отогнанные фенолы, обесфеноливается частью сырья, очищенного от кислых масел, которая после этого обогащения фенолами направляется на щелочную экстракцию. [2]
![]() |
Схема трехступенчатой выпарной установки под давлением. [3] |
При концентрировании в аппаратах содового раствора вторичные конденсаты, содержащие отогнанные фенолы, собираются в сборнике 11 и затем направляются на обесфеноливание. Раствор едкого натра концентрируется до 20 % - ного раствора, который затем направляется на место потребления. [4]
Расход пара достигает 8 - 12 т на 1 т отогнанного фенола. [5]
Этот процесс отгонки кислых газов можно объединить с отгонкой аммиака, вследствие чего количество отогнанной воды увеличится и одновременно увеличатся количество отогнанных фенолов и расход пара. [6]
Обычный метод определения фенола в феноло-формальдегидных смолах, основанный на отгонке свободного фенола и формальдегида из смолы с водяным паром, бромировании отогнанного фенола и определении избытка брома, не пригоден для определения фенола в присутствии фурфурола, так как последний тоже броми-руется. [7]
Обычный метод определения фенола в феноло-фурфурольных смолах, основанный на отгонке свободного фенола и формальдегида из смолы с водяным паром, бронировании отогнанного фенола и определении избытка брома, не пригоден для определения фенола в присутствии фурфурола, так как послед-ний тоже бромируется. [8]
Навеску растительной ткани извлекают петролейным эфиром, подвергают ацетонитрильной очистке и производят щелочной гидролиз акарицида до 2 5-дихлортиофенола. Отогнанный фенол бромируют и превращают в цианид, который и определяют фотометрически после образования комплекса с пиридин-бензидиновым реактивом. [9]
Диазораствор нагревают на водяной бане до 40 - 50 и после прекращения выделения азота отгоняют с водяным паром образовавшийся фенол. Дестил-лат насыщают NaCl и извлекают отогнанный фенол эфиром. После сушки эфирного раствора безводным Na SO4 и отгонки эфира фенол фракционируют. [10]
При дистилляции фенольных вод с водяным паром легче всего отгоняются ксиленолы, менее легко крезолы и наиболее трудно фенол. Однако при поглощении из циркулирующего пара отогнанных фенолов лучше всего поглощается фенол, затем крезолы и наиболее трудно ксиленолы. Более концентрированные растворы едкого натра облегчают извлечение фенолов, так как при этих условиях лучше подавляется диссоциация фенолятов. [11]
Продукт омыления сушат при 120 - 125 С, а после удаления воды в течение 1 ч при постепенном повышении температуры до 155 - 165 С пропускают через него диоксид углерода. От полученной смеси в колонне 6 отгоняют бензин, а затем в вакуумной колонне при остаточном давлении 2 - 4 кПа отгоняют фенол. Отогнанный фенол и бензин направляют для повторного использования. [12]
![]() |
Схема разделения реакционной массы кристаллизацией аддукта и обработки маточного раствора. [13] |
Выделенные в аппарате 9 кристаллы несколько хуже по качеству, чем аддукт, полученный в аппарате 2, поэтому эти потоки не смешивают. Отделенный на центрифуге маточный раствор содержит большую часть побочных продуктов, образовавшихся при синтезе, и немного дифенилолпропана. Этот раствор разделяют на две части; одну возвращают в кристаллизатор 8, а другую направляют в аппарат 10 для отгонки фенола. Отогнанный фенол возвращают на синтез, а остаток выводят из системы и сжигают. [14]
Хорошо освоена регенерация катализатора. Недостатком, который необходимо устранить, является работа отгонной установки, так как отогнанный непрореагировавший полимер-дистиллят содержит 9 5 % фенола и около 4 % алкилфенолов. Йодное число-этого продукта примерно в 2 раза ниже, чем у исходного полимердистиллята. При этом отогнанный фенол содержит около 35 % полимердистиллята, что указывает на полное отсутствие ректификации. Эти продукты в дальнейшем идут на следующий цикл алкилирования. [15]