Cтраница 1
Фенолит - материал, изготовляемый па основе феноло-формальдегидной смолы. Из фенолита выпускаются кислотостойкие плитки размером 150 X 150 X 5 и 100: У, 100X 4 мм. Физико-механические свойства его следующие. [1]
Фенолит изготовляют путем прессования смеси фенолформальде-гидной и полихлорвиниловой смол при 180 С. Фенолит прочен, стоек в некоторых кислотах и щелочах, отличается повышенной теплостойкостью и водостойкостью. Из фенолита изготовляют трубы, фасонные части для их соединения, арматуру, насосы, воздуходувки и футеровочные изделия. [2]
Фенолиты обладают достаточной механической прочностью, теплостойкостью, хорошими электроизоляционными свойствами, а также повышенной кислото - и водостойкостью. Они окрашиваются различными красителями и пигментами. [3]
Фенолит хорошо окрашивается различными пигментами и красителями. Декоррозит наряду с хорошей кислотостойкостью и водостойкостью стоек также к щелочным растворам. [4]
Фенолиты и декоррозиты характеризуются повышенной химической стойкостью. [5]
Фенолит обладает хорошей механической прочностью ( временное сопротивление сжатию до 1700 кГ / см2, временное сопротивление статическому изгибу 233 кГ / см2 против 124 кГ / см2 для эбонита), теплостойкостью, морозостойкостью, высокими диэлектрическими свойствами ( тангенс угла диэлектрических потерь 0 01 - 0 064, диэлектрическая проницаемость 4 7 - 5 0) и повышенной кислото - и водостойкостью. [6]
Фенолит - литые или прессованные материалы на основе феноло-альдегид-ной смолы, не содержащие наполнителя. [7]
Фенолиты на основе длинноволокнистых наполнителей не могут быть изготовлены обычными сухими методами ( вальцовым, шнековым), так как они неизбежно приводят к истиранию и уменьшению длины волокна. Вследствие этого применяют, главным образом, мокрые методы ( водно-эмульсионный и, отчасти, лаковый), и в качестве связующего чаще всего - резоль-ные смолы. [8]
Фенолит и декоррозит получаются по вальцовому способу с применением в качестве связующего смеси новолачной смолы и полихлорвинила. Наполнителями служат кизельгур, каолин, древесная мука и др. В производстве пресспорошков ФКП связующим являются продукты совмещения новолачной смолы с ни-трильным синтетическим каучуком, содержащие от 5 до 30 % каучука. Из порошков ФКП-1 и ФКП-2, содержащих в качестве наполнителя древесную муку, получаются изделия с повышенной удельной ударной вязкостью. Прессматериалы ФКП М-10, ФКП-15 и ФКП-25 обладают повышенной водостойкостью и стабильными диэлектрическими свойствами. [9]
Фенолит и некоторые марки ФКП применяются для изготовления изделий, работающих в условиях тропического и субтропического климатов. [10]
Фенолит и декоррозит получают по вальцовому способу с применением в качестве связующего смеси новолачной смолы и поли-винилхлорида. Наполнителями служат кизельгур, каолин, древесная мука и др. В производстве пресс-порошков ФКП связующим являются продукты совмещения новолачной смолы с нитрильным синтетическим каучуком, содержащие от 5 до 30 % каучука. Из порошков ФКЛ-1 и ФКП-2, содержащих в качестве наполнителя древесную муку, получают изделия с повышенной ударной вязкостью. Пресс-материалы ФКП М-10, ФКП-15 и ФКП-25 обладают повышенной водостойкостью и стабильными диэлектрическими свойствами. [11]
Фенолит и некоторые марки ФКП применяются для изготовления изделий, работающих в условиях тропического и субтропического климата. [12]
Фенолит выпускают марок 4Т и декорозит. [13]
Фенолит ( группа Вхб) - детали, работающие в атмосфере высокой влажности, в воде и растворах кислот. [14]
Фенолит 4Т применяют для изготовления деталей машин и других изделий, эксплуатируемых в условиях тропического климата. [15]