Фенофор
Cтраница 2
Разработана технология и выданы исходные данные получения вулканизующего агента смолы фенофора Б в гранулированном виде. По качеству и выпускной форме продукт соответствует требованиям прогрессивной технологии шинной промышленности. Работниками физхим-лаборатории института найдено оригинальное решение оформления процесса гранулирования смодообразшх продуктов, исключающее применение воды и других разбавителей. [16]
В табл. 22 показано, что применение смолы обычного типа ( Фенофор Б) для вулканизации СКЭПТ не улучшает сопротивления резин тепловому старению. [17]
НИИРПом работ, показавших, что резольная смола на основе п-трет-бутплфенола ( фенофор Б) равноценна по свойствам смоле амберол ST-137, получаемой на основе п-трет-октилфенола, галопдметилированиые смолы синтезируются нами, исходя из П Трет-бутилфенола, промышленное производство которого в стране имеется. [18]
 |
Ползучесть резин на основе бутилкаучука, вулканизованных различными смолами. [19] |
Фенофор Б ( вулканизация при / 7а С); 2 - Фенофор Б и хлоксил ( вулканизация при 163 С); 3 - Фенофор ББ; 4 - бисфенольная. [20]
При прогревании СКИ-3 и галогенметилированной л-алкйл-фенолоформальдегидной смолы ( л - АФФС; фенофор БХ - - содержит 11 7 % метилольных групп СН2ОН и 3 7 % хлора) в присутствии ZnO при 170 С происходит этерификация гидро-ксиметильных ( метилольных) групп смолы. В ней образуются сложноэфирные группы, а также снижается количество феноль-ных гидроксилов, происходит окисление метиленовых мостиков, образуются хинонметиды. Это свидетельствует о том, что в процессе вулканизации л - АФФС переходит из фенольной формы в циклогексадиеновую. Аналогичные полосы поглощения наблюдаются - в спектре цинкового хелата л - АФФС. Следовательно, при совместном прогревании смолы и ZnO образуются цинковые соединения хелатного типа. [21]
Опыты получения хлор - и бромметилированных п-трет-бу-тплфенолформальдегидных смол ( фенофор БХ и и фенофор ББ), проведенные с загрузкой галоидводородных кислот в количестве от 0 1 до 0 8 г-моля на r - моль исходного п-трет-бутнлфенола, показали ( рис. 129 и рис. 130), что в идентичных условиях гидрогалоидирования и термообработки с увеличением количества загружаемой галоидводородной кислоты молекулярный вес смолы уменьшается, а содержание галоида увеличивается. [22]
В связи с этим в 1967 - 1968 гг. разработана технология получения п-третбутилфенолформальдегидной смолы ( Фенофор Б), незначительно уступающей смоле Фенофор О и превосходящей смолу 101, выпускаемую промышленностью. Смола Фенофор Б рекомендована для применения в теплостойких резинах на основе бутилкаучука. [23]
Совместными работами НИИхимполимер и ВНИИК П показана возможность вулканизации СКЭПТ смолами фенофор ББ с 15 % брома и Фенофор ОБ. Для спецкабелей попользуется также ДТМ ш Мерказин И, производство которого осваивается в настоящее время. [24]
Кинетические кривые, приведенные на рис. 142, позволяют сделать вывод о том, что выбранные нами смолы, как фенофор БХ, так и фенофор ББ, не уступают по активности импортной смоле SP-1055 и значительно превосходят вулканнзационную систему фенофор Б наирит. [26]
С целью создания вулканизующих агентов для каучуков с малой непредальностью ( бутилкаучук, СКЭПТ) разработана технология получения п-трет-бутилфенолформальдегидной смолы ( фенофор Б) в гранулированном виде. [27]
Для проведения широких испытаний в шинных резинах нарабатываются опытные партии М - ( фурфурил иден) - бензтиазол-2 - сульфенам Ида, N-морфолинометилфталимида, фенофор ББ, БС. [28]
Для создания резинотехнических изделий, комплектующих ВАЗ-2101, применяются ДТМ, Тиурам ММ, Мерказин И, разрабатывается технология продуктов типа ВП-4, Диак-3, Фенофор Б - гранулированный. [29]
Кинетические кривые, приведенные на рис. 142, позволяют сделать вывод о том, что выбранные нами смолы, как фенофор БХ, так и фенофор ББ, не уступают по активности импортной смоле SP-1055 и значительно превосходят вулканнзационную систему фенофор Б наирит. [30]
Страницы: 1 2 3 4