Ферран
Cтраница 3
 |
Механические свойства отожженного феррана. [31] |
При производстве феррана необходимо строго соблюдать температурный режим при прокатке и отжиге; переход за температурный оптимум резко снижает качество биметалла. Оптимальная температура нагрева феррана перед прокаткой лежит в пределах 420 - 470 С. Отжиг феррана является самой ответственной операцией в его производстве в силу большой разницы поведения алюминия и железа при нагревании. Температура полного отжига алюминия 350 - 400 С; самая низкая температура рекристаллизации стали лежит в пределах 500 - 550 С. Чтобы приблизить оба температурных интервала, при прокатке феррана дают наибольший наклеп ( 70 - 720 / 0) и длительный отжиг ( 5 - 8 час. Оптимальная температура отжига феррана лежит в пределах 530 - 550 С. [32]
Биметалл сталь-алюминий изготовляется или с плакирующим слоем из чистого алюминия ( марка А1 по ГОСТ 3549 - 55) или из алюминия марки АОО с добавкой 1 - 1 5 % Si и 0 1 - 0 6 % Fe. Первый биметалл носит название феррана, второй - алюминированного железа. Плакировка делается односторонняя и двусторонняя. [33]
 |
Механические свойства листов и лент. [34] |
Исходным сырьем для феррана служат алюминий А1 по ОСТ НКТП 4035и мартеновская малоуглеродистая сталь с содержанием С не более 0 10 / 0 и вредных примесей S и Р не более 0 01 - 0 02 / 0 каждого. Эта сталь допускает наибольший наклеп без образования трещин и надрывов по кромкам, что особенно важно для производства феррана. Листы и ленты из феррана обычно содержат по объему 900 / 0 стали и 10 / 0 алюминия. [35]
Шелига превращает христианство в индивидуальное качество, в благочестие, а мораль в другое индивидуальное качество, в добропорядочность. Он соединяет оба эти качества в одном индивидууме и нарекает этого индивидуума именем Жака Фер-рана, потому что Жак Ферран этими качествами не обладает, а только лицемерно разыгрывает их. Жак Ферран становится, таким образом, тайной добропорядочности и благочестия. Завещание же Феррана, напротив, есть тайна кажущейся добропорядочности и кажущегося благочестия, стало быть - уже не добропорядочности и благочестия самих по себе. Чтобы конструировать это завещание как тайну, критической критике следовало бы объявить кажущиеся добропорядочность и благочестие тайной означенного завещания, а не наоборот: завещание - тайной кажущихся добропорядочности и благочестия. [36]
Находит применение в технике ферран - сталь, плакированная с обеих сторон алюминием. Этот биметалл обладает хорошей коррозионной стойкостью и жаростойкостью, хорошо полируется, сваривается и штампуется. Ферран применяют для изготовления печной арматуры, труб, химических аппаратов и приборов, трубок к термопарам, втулок, изоляционных труб и других изделий. [37]
Шелига превращает христианство в индивидуальное качество, в благочестие, а мораль в другое индивидуальное качество, в добропорядочность. Он соединяет оба эти качества в одном индивидууме и нарекает этого индивидуума именем Жака Фер-рана, потому что Жак Ферран этими качествами не обладает, а только лицемерно разыгрывает их. Жак Ферран становится, таким образом, тайной добропорядочности и благочестия. Завещание же Феррана, напротив, есть тайна кажущейся добропорядочности и кажущегося благочестия, стало быть - уже не добропорядочности и благочестия самих по себе. Чтобы конструировать это завещание как тайну, критической критике следовало бы объявить кажущиеся добропорядочность и благочестие тайной означенного завещания, а не наоборот: завещание - тайной кажущихся добропорядочности и благочестия. [38]
При производстве феррана необходимо строго соблюдать температурный режим при прокатке и отжиге; переход за температурный оптимум резко снижает качество биметалла. Оптимальная температура нагрева феррана перед прокаткой лежит в пределах 420 - 470 С. Отжиг феррана является самой ответственной операцией в его производстве в силу большой разницы поведения алюминия и железа при нагревании. Температура полного отжига алюминия 350 - 400 С; самая низкая температура рекристаллизации стали лежит в пределах 500 - 550 С. Чтобы приблизить оба температурных интервала, при прокатке феррана дают наибольший наклеп ( 70 - 720 / 0) и длительный отжиг ( 5 - 8 час. Оптимальная температура отжига феррана лежит в пределах 530 - 550 С. [39]
Мягкая сталь, покрытая мед-но-цинковыми сплавами ( 5 - 10 %), напр, томпаком ( до 90 1 % Си) и латунью ( 67 - 70 % Си), в виде листов и лент находит применение в электротехнике, автотракторной пром-сти, в физической, лабораторной и медицинской аппаратуре, оптико-механической и музыкальной пром-сти, в производстве различного рода мелких предметов галантереи, скобяных изделий, посуды, для военно-амуниционного снаряжения, охотничьих принадлежностей и спортинвентаря. Мягкая сталь, покрытая алюминием ( 10 - 20 %), известна под названием ферран. [40]
При производстве феррана необходимо строго соблюдать температурный режим при прокатке и отжиге; переход за температурный оптимум резко снижает качество биметалла. Оптимальная температура нагрева феррана перед прокаткой лежит в пределах 420 - 470 С. Отжиг феррана является самой ответственной операцией в его производстве в силу большой разницы поведения алюминия и железа при нагревании. Температура полного отжига алюминия 350 - 400 С; самая низкая температура рекристаллизации стали лежит в пределах 500 - 550 С. Чтобы приблизить оба температурных интервала, при прокатке феррана дают наибольший наклеп ( 70 - 720 / 0) и длительный отжиг ( 5 - 8 час. Оптимальная температура отжига феррана лежит в пределах 530 - 550 С. [41]
При производстве феррана необходимо строго соблюдать температурный режим при прокатке и отжиге; переход за температурный оптимум резко снижает качество биметалла. Оптимальная температура нагрева феррана перед прокаткой лежит в пределах 420 - 470 С. Отжиг феррана является самой ответственной операцией в его производстве в силу большой разницы поведения алюминия и железа при нагревании. Температура полного отжига алюминия 350 - 400 С; самая низкая температура рекристаллизации стали лежит в пределах 500 - 550 С. Чтобы приблизить оба температурных интервала, при прокатке феррана дают наибольший наклеп ( 70 - 720 / 0) и длительный отжиг ( 5 - 8 час. Оптимальная температура отжига феррана лежит в пределах 530 - 550 С. [42]
Пластины стали должны иметь гладкую, беспористую, беспленистую и беспузыристую поверхность, не содержащую глубоко вкатанной окалины. Сталь толщиной 2 - 3 мм перед паке-тировкой подвергается травке, чистке кардными щетками или пескоструйными аппаратами. Алюминий берется в виде отожженного листа такого размера, чтобы им можно было пакетировать стальную заготовку с одной или с обеих сторон. Толщина алюминиевого листа берется в зависимости от требуемого соотношения металлов по объему или весу, обычно 10 - 15 % по объему. Алюминий предварительно травится путем погружения на 15 - 20 ск. После этого стальная заготовка обворачивается в лист алюминия несколько большего размера, причем края алюминия с одной или трех сторон загибаются на фальц. Для нагрева стале-алюминиевых пакетов применяются электропечи сопротивления или муфельные. Пакеты нагреваются в печи в течение 2 - 3 час. Равномерно прогретые пакеты вынимаются из печи и подаются быстро к прокатному стану. При таком обжатии происходит окончательная приварка алюминия к стали. Для прокатки феррана наиболее удобны обжатия, применяемые при прокатке стали в холодном состоянии. Отжиг феррана является весьма трудной операцией. Общее правило, что t рекристаллизации тем ниже, чем больше наклеп, меньше размер зерен, чище металл и чем дольше металл нагревается. Темп-рные пределы отжига феррана 530 - 550, время, необходимое для полного отжига феррана, 5 - 8 час. Следует отметить, что в выборе t и времени отжига большую роль играет состав плакируемой стали. При t 560 - 570 начинается диффузия алюминия в железо, влекущая отслаивание покровного слоя при изгибе. Для получения чистой, красивой поверхности применяют холодную прокатку отожженных листов феррана на чистовых станах с небольшими обжатиями. В то время как ферран, полученный электролитич. В настоящее время установлена возможность применения тонкой жести из феррана в консервной пром-сти. [43]
Пластины стали должны иметь гладкую, беспористую, беспленистую и беспузыристую поверхность, не содержащую глубоко вкатанной окалины. Сталь толщиной 2 - 3 мм перед паке-тировкой подвергается травке, чистке кардными щетками или пескоструйными аппаратами. Алюминий берется в виде отожженного листа такого размера, чтобы им можно было пакетировать стальную заготовку с одной или с обеих сторон. Толщина алюминиевого листа берется в зависимости от требуемого соотношения металлов по объему или весу, обычно 10 - 15 % по объему. Алюминий предварительно травится путем погружения на 15 - 20 ск. После этого стальная заготовка обворачивается в лист алюминия несколько большего размера, причем края алюминия с одной или трех сторон загибаются на фальц. Для нагрева стале-алюминиевых пакетов применяются электропечи сопротивления или муфельные. Пакеты нагреваются в печи в течение 2 - 3 час. Равномерно прогретые пакеты вынимаются из печи и подаются быстро к прокатному стану. При таком обжатии происходит окончательная приварка алюминия к стали. Для прокатки феррана наиболее удобны обжатия, применяемые при прокатке стали в холодном состоянии. Отжиг феррана является весьма трудной операцией. Общее правило, что t рекристаллизации тем ниже, чем больше наклеп, меньше размер зерен, чище металл и чем дольше металл нагревается. Темп-рные пределы отжига феррана 530 - 550, время, необходимое для полного отжига феррана, 5 - 8 час. Следует отметить, что в выборе t и времени отжига большую роль играет состав плакируемой стали. При t 560 - 570 начинается диффузия алюминия в железо, влекущая отслаивание покровного слоя при изгибе. Для получения чистой, красивой поверхности применяют холодную прокатку отожженных листов феррана на чистовых станах с небольшими обжатиями. В то время как ферран, полученный электролитич. В настоящее время установлена возможность применения тонкой жести из феррана в консервной пром-сти. [44]
Пластины стали должны иметь гладкую, беспористую, беспленистую и беспузыристую поверхность, не содержащую глубоко вкатанной окалины. Сталь толщиной 2 - 3 мм перед паке-тировкой подвергается травке, чистке кардными щетками или пескоструйными аппаратами. Алюминий берется в виде отожженного листа такого размера, чтобы им можно было пакетировать стальную заготовку с одной или с обеих сторон. Толщина алюминиевого листа берется в зависимости от требуемого соотношения металлов по объему или весу, обычно 10 - 15 % по объему. Алюминий предварительно травится путем погружения на 15 - 20 ск. После этого стальная заготовка обворачивается в лист алюминия несколько большего размера, причем края алюминия с одной или трех сторон загибаются на фальц. Для нагрева стале-алюминиевых пакетов применяются электропечи сопротивления или муфельные. Пакеты нагреваются в печи в течение 2 - 3 час. Равномерно прогретые пакеты вынимаются из печи и подаются быстро к прокатному стану. При таком обжатии происходит окончательная приварка алюминия к стали. Для прокатки феррана наиболее удобны обжатия, применяемые при прокатке стали в холодном состоянии. Отжиг феррана является весьма трудной операцией. Общее правило, что t рекристаллизации тем ниже, чем больше наклеп, меньше размер зерен, чище металл и чем дольше металл нагревается. Темп-рные пределы отжига феррана 530 - 550, время, необходимое для полного отжига феррана, 5 - 8 час. Следует отметить, что в выборе t и времени отжига большую роль играет состав плакируемой стали. При t 560 - 570 начинается диффузия алюминия в железо, влекущая отслаивание покровного слоя при изгибе. Для получения чистой, красивой поверхности применяют холодную прокатку отожженных листов феррана на чистовых станах с небольшими обжатиями. В то время как ферран, полученный электролитич. В настоящее время установлена возможность применения тонкой жести из феррана в консервной пром-сти. [45]
Страницы: 1 2 3 4