Бейнитный феррит
Cтраница 1
Образовавшийся бейнитный феррит неустойчив и со временем распадается на ферритно-цементную смесь. [1]
Образовавшийся бейнитный феррит неустойчив и со временем распадается на ферритно-цементитную смесь. [2]
Кристаллы бейнитного феррита, расположенные перпендикулярно к направлению движения трещины, препятствуют ее распространению, тогда как продольно расположенные кристаллы не сдерживают ее роста. Трещины, образовавшиеся в неметаллических включениях, распространяются в матрицу. [3]
Выделения карбидов отмечаются преимущественно по границам кристаллов феррита. Карбиды расположены как внутри, так и по границам кристаллов бейнитного феррита. [4]
Существует и принципиально иная трактовка бейнитного превращения: оно рассматривается - как эвтектоидный распад аустенита, отличающийся от перлитного непластинчатой формой феррито-карбидной смеси. Отмечается, что сдвиговая, мартенситная перестройка не происходит при образовании бейнитного феррита. При этом подчеркивается, что поверхностный рельеф присущ не только мартенситным превращениям. [5]
Поскольку бейнитные структуры образуются в температурном интервале между перлитным и мартенситным превращениями аустенита, бейнитное превращение часто называют промежуточным. В начальный момент при охлаждении до температуры начала бейнитного превращения Бп в аустенитных зернах возникают участки кристаллов бейнитного феррита с пониженным по сравнению со сталью содержанием углерода. При дальнейшем понижении температуры образуются кристаллы бейнитного феррита с более высоким содержанием углерода. Например, в стали с 0 23 % С концентрация углерода в а-фазе при промежуточном превращении равна 0 1 % при 300 С и 0 16 % при 250 С. [6]
Смена одного лимитирующего фактора другим и приводит к изменению морфологии бейнитной фазы. В температурной области образования нижнего бейнита скорость диффузии углерода существенно снижается, поэтому и образуются пересыщенные углеродом кристаллы бейнитного феррита, в которых затем выделяются дисперсные карбиды. [7]
 |
Электронные фрактограммы поверхностей разрушения металла околошовного участка ЗТВ сварных соединений стали 16ГМЮЧ до ( а б и после ( в, г отпуска ( / гам 1350 С, т. 25 с, т 75 с. [8] |
Последующий отпуск при 650 С металла околошовного участка ЗТВ стали 16ГМЮЧ ( т800 500 25 с) со структурой нижнего бейнита практически не изменяет ширины реек. Однако при этом сокращается расстояние между карбидами от 2 0 0 1 до 0 66 0 12 мкм, оно становится меньше ширины реек бейнитного феррита. [9]
Поскольку бейнитные структуры образуются в температурном интервале между перлитным и мартенситным превращениями аустенита, бейнитное превращение часто называют промежуточным. В начальный момент при охлаждении до температуры начала бейнитного превращения Бп в аустенитных зернах возникают участки кристаллов бейнитного феррита с пониженным по сравнению со сталью содержанием углерода. При дальнейшем понижении температуры образуются кристаллы бейнитного феррита с более высоким содержанием углерода. Например, в стали с 0 23 % С концентрация углерода в а-фазе при промежуточном превращении равна 0 1 % при 300 С и 0 16 % при 250 С. [10]
Данный режим термического воздействия оказывает наиболее значительное влияние на структуру металла исследуемого участка ЗТВ сварного соединения. Резко повышается дисперсность карбидов и однородность их распределения, исчезают поля структурно-свободного феррита в структуре металла. Достигнутый результат является следствием интенсификации протекания ряда процессов. При охлаждении металла до температуры ниже Мн на 20 С в результате сдвиговых процессов, сопутствующих мартенситному превращению, и вследствие различия объемов V и а-фаз возникают значительные напряжения на межфазных границах и, как следствие, происходит фазовый наклеп остаточного аустенита и бейнитного феррита. Резко повышается плотность дефектов кристаллического строения, которые при последующем нагреве в область температур бейнитного превращения становятся дополнительными центрами зарождения этой структурной составляющей. Повышенная плотность дефектов дислокационного типа способствует увеличению интенсивности диффузии атомов углерода, легирующих элементов и способствует однородности их распределения в матрице. Одновременно протекают процессы отпуска мартенсита. Повторный цикл нагрева и охлаждения в данном интервале температур способствует накоплению указанных положительных изменений в структуре металла. Высокая степень однородности и дисперсности структуры достигается уже после двух циклов нагрева и охлаждения. [11]
Страницы: 1