Cтраница 2
В 1972 г. НИИИНом совместно с НИИхиммашем создан фер-розондовый ферритометр МФ-10Ф. Работа прибора основана на относительном локальном измерении магнитной проницаемости аустенитно-фер-ритной стали. В качестве первичного преобразователя в приборе используется измерительная система постоянный магнит - феррозонд. Датчик ферритометра МФ-10Ф в отличие от ранее созданных имеет значительную глубину проникновения магнитного поля ( глубину промагничивания), достигающую в зависимости от содержания магнитной фазы 8 - 12мм, поэтому прибор дает усредненную оценку содержания ферритной фазы в толще металла на некоторую глубину. [16]
ЦНИИТМАШем, как указывалось выше, созданы два электромагнитных ферритометра. Действие ферритометра ФВД-2 ( рис. 99) основано на локальном измерении относительной величины магнитной проницаемости металла. Датчик выполнен в виде трансформатора со стержневым конусным сердечником. Второй идентичный трасформатор служит для компенсации схемы. Первичные обмотки трансформаторов соединены последовательно, а вторичные - навстречу друг другу так, что ЭДС, возникающая в обмотках, взаимно уравновешивается. [17]
Для более широких пределов содержания феррита в случае отсутствия ферритометров допускается применение металлографического метода. [18]
К приборам, применение которых предусмотрено соответствующими стандартами СССР, относятся альфа-фазометр, ферритометр ФА-1 конструкции НИИхиммаша [10, 81] и фер-ритометры ФВД-2 и ФЦ-2. В приборах НИИхиммаша использован пондеромоторный магнитный метод, основанный на измерении силы отрыва постоянного магнита. [19]
Количество ферритной фазы в наплавленном металле определяется двумя методами - магнитными приборами ( ферритометрами), тарированными по эталонам с определенным содержанием феррита, и металлографическим методом. В таких случаях следует пользоваться объемными ферритометрами, которые показывают среднее содержание феррита в испытуемом образце. [20]
Количество 5-феррита в сталях в промышленных условиях контролируют чаще всего на литых пробах с помощью ферритометров различной конструкции и оценивают в баллах. [21]
![]() |
Отбор образцов для определения а-фазы в нержавеющей стали.| Шкала изломов закаленных образцов инструментальной углеродистой стали. [22] |
Определение содержания а-фазы магнитным методом производят на поперечных темплетах высотой 10 мм с помощью фазометров или ферритометров, проградуированных по эталонам, оцененным металлографическим способом. По диаметру прутка проводят не менее 40 замеров. В зоне с максимальным содержанием а-фазы проводят не менее 20 замеров. Содержание а-фазы на шлифе определяют как среднее арифметическое из трех максимальных показаний прибора с последующим выражением его в баллах шкалы или процентах. [23]
Определение ферритной фазы следует производить объемным магнитным методом в соответствии с ГОСТ 9466 - 60 на ферритометре. [25]
В некоторых случаях необходимо определять содержание ферритной фазы не только в поверхностных слоях металла шва ( альфа-фазометр и ферритометр позволяют осуществлять ее измерение в слое толщиной до 1 - 2 мм), но и в толще металла на глубине 10 - 12 мм. [26]
Выполненные НИИхиммашем исследования показали возможность использовать для этой цели магнитных отрывных приборов, например, рассмотренных выше альфа-фазометра или ферритометра ФА-1, а также токовихревых толщиномеров. [27]
![]() |
Схема вырезки и размеры образцов для определения механических свойств металла шва. [28] |
Из двух верхних - слоев этой наплавки изготовляют цилиндрический образец, в котором определяют содержание феррита магнитным методом на ферритометре ФЦ-2 конструкции ЦНИИТМАШ. [29]
Определение ферритной фазы в металле, наплавленном аустенитными электродами, должно производиться объемным магнитным методом в соответствии с ГОСТ 9466 - 60 на ферритометрах. [30]