Cтраница 2
При производстве ферросплавов, ферроникеля, штейнов, корунда и др. образуются жидкие расплавы восстановленных элементов ( железа, меди) и жидкие шлаки. [16]
Переработка окисленных никелевых руд на ферроникель электротермическим способом в промышленном масштабе осуществлена в СССР, Новой Каледонии, США, Японии и Бразилии. В Советском Союзе по такой технологии работает Побужский никелевый завод. [17]
Из окисленных руд здесь получают ферроникель. Вторичное сырье предприятия представляет собой отходы, состоящие из прибыльной части блюмов и слябов, обрези и стружки. [18]
![]() |
Шахтная печь для никелевой плавки. [19] |
Для уменьшения зарастания футеровки внутреннего горна ферроникелем внешнее охлаждение стенок горна не применяют. [20]
В настоящее время при плавке чугуна в вагранках используется также ферроникель, получаемый нз окисленных никелевых руд. Поэтому ферроникель представляет интерес для использования в различных плавильных агрегатах. [21]
При использовании в черной металлургии черновой сплав рафинируют в конвертере с получением ферроникеля с содержанием кремния, углерода, серы и фосфора не более 0 03 % каждого. [22]
Более эффективно, с нашей точки зрения, использование в процессах производства ферроникеля, в частности, из бедных окисленных никелевых руд в качестве восстановительного газа во вращающейся трубчатой печи газ, получаемый в печи ПЖВ, работающей на угле в режиме газификации. Применение такого газа в шахтной печи для металлизации ванадийсодержащих окатышей было рассмотрено выше. [23]
Развитие технологии переработки окисленных руд предусматривает более прогрессивные методы электроплавки с получением ферроникеля, последующей его продувки в конверторах и электролитического рафинирования получаемого металла. [24]
Конверторы вертикального типа применяют в цветной металлургии для конвертирования ( рафинирования) ферроникеля. Конвертор работает на кислородном дутье. Кислород под высоким давлением подается в горловину бочки сверху по вертикально подвешенной фурме специальной конструкции. Фурма соединена гибкими рукавами со стационарными коммуникациями, по которым подаются кислород и вода для охлаждения. Опускание фурмы в ванну расплава, подъем и поворот ее осуществляются подъемным п поворотным механизмами. Над конвертором установлен наклонно водоохлаждаемый напыльник ( водоох -, лаждаемый кессон), имеющий отверстие для пропускания фурмы. [25]
Этот экономичный метод предназначен для увеличения содержания никеля и ( или) получения ферроникеля из никельсодержащих руд с использованием отходов, содержащих никель, таких как отработанные никелевые катализаторы. Процесс позволяет выделять никель из отработанных катализаторов, используя энтальпию органических примесей, присутствующих в сырье. [26]
Устранение большинства недостатков традиционной технологии переработки окисленных никелевых руд достигается при их переработке на ферроникель - сплав железа с никелем, в который переходит и кобальт. Этот способ в последние годы получает все большее распространение и относится к восстановительным процессам. [27]
Использование пирита в качестве сульфидизатора позволяет регулировать состав штейнов и получать их с меньшим количеством ферроникеля, т.е. более сернистыми. [28]
Регулирование температуры расплава во избежание перегрева ( свыше 1300 С) производится добавками холодных присадок ферроникеля, холодного штейна и других. В результате конвертерной продувки получается белый штейн или файнштейн. Белый штейн представляет собой сплав Ni3S2 и Ni с растворенными в нем небольшим количеством примесей. [29]
Окисленные никелевые руды либо плавят с восстановителем ( коксом) в шахтных или электрических печах на ферроникель ( сплав железа с никелем) либо, добавляя наряду с восстановителем сульфидизатор ( гипс, пирит), ведут плавку на никелевый штейн. Последний состоит, в основном, из сульфидов никеля и железа, а также содержит кобальт. Штейн продувают в конверторах воздухом, окисляя. [30]